फाइबरग्लास स्क्वायर रॉड सॉलिड बार

संपत्ति

फाइबरग्लास वर्गाकार छड़ों में कई प्रमुख गुण होते हैं:

ताकत और कठोरता:फाइबरग्लास वर्गाकार छड़ें अपने उच्च शक्ति-भार अनुपात के लिए जानी जाती हैं, जो उत्कृष्ट संरचनात्मक समर्थन और कठोरता प्रदान करती हैं।

हल्के:धातु की छड़ों की तुलना में फाइबरग्लास की वर्गाकार छड़ें काफी हल्की होती हैं, जिससे उन्हें संभालना और परिवहन करना आसान होता है।

जंग प्रतिरोध:फाइबरग्लास संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, जिससे यह कठोर वातावरण और बाहरी अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त है।

विद्युतीय इन्सुलेशन:फाइबरग्लास एक उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेटर है, जिससे फाइबरग्लास की वर्गाकार छड़ें विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनती हैं।

मौसम प्रतिरोधक:फाइबरग्लास यूवी विकिरण और मौसम के प्रति प्रतिरोधी है, जिससे फाइबरग्लास की वर्गाकार छड़ें बाहरी परिस्थितियों के संपर्क में आने पर भी समय के साथ अपनी संरचनात्मक अखंडता बनाए रख सकती हैं।

बहुमुखी प्रतिभा:फाइबरग्लास वर्गाकार छड़ों को आसानी से काटा, ड्रिल किया और आकार दिया जा सकता है, जिससे विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के लिए अनुकूलन विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध हो जाती है।

ये गुण फाइबरग्लास वर्गाकार छड़ों को विभिन्न संरचनात्मक और निर्माण अनुप्रयोगों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाते हैं।

आवेदन

फाइबरग्लास वर्गाकार छड़ों के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिनमें शामिल हैं:

निर्माण:फाइबरग्लास वर्गाकार छड़ों का उपयोग निर्माण में संरचनात्मक समर्थन, फ्रेमिंग और सुदृढ़ीकरण के लिए उन क्षेत्रों में किया जाता है जहां संक्षारण प्रतिरोध और हल्की सामग्री आवश्यक होती है।

इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स:इन छड़ों का उपयोग विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ विद्युत इन्सुलेशन गुणों की आवश्यकता होती है। इनका उपयोग आमतौर पर सहायक संरचनाओं और इन्सुलेटिंग घटकों के रूप में किया जाता है।

समुद्री उद्योग:फाइबरग्लास वर्गाकार छड़ों का उपयोग समुद्री उद्योग में नाव निर्माण के लिए किया जाता है, क्योंकि वे संक्षारण प्रतिरोधी होती हैं तथा अत्यधिक भार बढ़ाए बिना मजबूती प्रदान करती हैं।

एयरोस्पेस:अपने उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात के कारण, फाइबरग्लास वर्गाकार छड़ों का उपयोग संरचनात्मक घटकों और सहायक संरचनाओं के लिए एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में किया जाता है। खेल और मनोरंजन: फाइबरग्लास छड़ों का उपयोग विभिन्न खेल और मनोरंजन उपकरणों में किया जाता है, जैसे कि मछली पकड़ने की छड़ें, टेंट पोल और पतंग के स्पर, उनके हल्के और टिकाऊ गुणों के कारण।

मोटर वाहन:फाइबरग्लास की छड़ें संरचनात्मक सुदृढ़ीकरण के लिए ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में और वाहन निर्माण में घटकों के रूप में उपयोग की जाती हैं, जो ताकत और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करती हैं। ये केवल कुछ उदाहरण हैं, और फाइबरग्लास वर्गाकार छड़ों की बहुमुखी प्रतिभा उन्हें उद्योगों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग करने की अनुमति देती है जहाँ हल्के, मजबूत और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों की आवश्यकता होती है।

जीएफआरपी रॉड्स का तकनीकी सूचकांक

पैकिंग और भंडारण

जब फाइबरग्लास स्क्वायर रॉड की पैकिंग और भंडारण की बात आती है, तो उनकी लंबी उम्र सुनिश्चित करने और नुकसान को रोकने के लिए कुछ दिशानिर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है। यहाँ कुछ सुझाव दिए गए हैं:

पैकिंग:शिपिंग या भंडारण के लिए फाइबरग्लास स्क्वायर रॉड्स को पैक करते समय, उन्हें खरोंच, छिलने या अन्य प्रकार के नुकसान से बचाने के लिए फोम या बबल रैप जैसी सुरक्षात्मक सामग्री में लपेटें। सुरक्षात्मक सामग्री को अपनी जगह पर रखने के लिए लपेटी हुई रॉड्स को टेप से सुरक्षित करें।

भंडारण:नमी के निर्माण को रोकने के लिए फाइबरग्लास स्क्वायर रॉड को सूखे, हवादार क्षेत्र में रखें, जिससे सामग्री में फफूंद या गिरावट हो सकती है। यदि संभव हो, तो उन्हें नमी के संपर्क से बचने के लिए जमीन से दूर और रैक या अलमारियों पर रखें।

सुरक्षा:यदि छड़ों को लम्बे समय के लिए भंडारित किया जाए, तो उन्हें धूल, नमी और अन्य पर्यावरणीय तत्वों से बचाने के लिए उन्हें तिरपाल या प्लास्टिक शीट से ढकने पर विचार करें।

हैंडलिंग:छड़ों को संभालते समय, झुकने या मुड़ने से बचाने के लिए उचित उठाने और ले जाने की तकनीक का उपयोग करें। छड़ों को गिराने या गलत तरीके से संभालने से बचें, क्योंकि वे भंगुर हो सकती हैं और उन्हें नुकसान पहुंचने की संभावना होती है।

लेबलिंग:यदि आप कई प्रकार या आकार की फाइबरग्लास छड़ों का भंडारण कर रहे हैं, तो उनकी विशिष्टताओं को पहचानने के लिए उन पर स्पष्ट लेबल लगाने पर विचार करें, जिससे भविष्य में उपयोग या वितरण में आसानी हो।

इन पैकिंग और भंडारण दिशानिर्देशों का पालन करके, आप यह सुनिश्चित करने में मदद कर सकते हैं कि आपकी फाइबरग्लास वर्गाकार छड़ें अच्छी स्थिति में रहें और आवश्यकता पड़ने पर उपयोग के लिए तैयार रहें।

फाइबरग्लास छड़ के उत्पादन चरण:

चरण 1इसमें रॉड के आकार और रेजिन-टू-फाइबर अनुपात के आधार पर फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंग की आवश्यक मात्रा निर्धारित करना शामिल है।

चरण 2मजबूत बंधन स्थापित करने के लिए प्रत्यक्ष रोविंग को राल में डुबोया जाता है।

चरण 3इसमें इष्टतम रेजिन सामग्री प्राप्त करने के लिए किसी भी अतिरिक्त रेजिन को बाहर निकालना और हटाना शामिल है।

चरण 4तैयार फाइबरग्लास रोविंग को आगामी मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए तैयारी हेतु पूर्व-निर्माण मोल्डों में रखा जाता है।

चरण 5पूर्व-निर्मित रोविंग को मोल्डिंग सांचों में गर्म करके सुखाया जाता है, जिससे राल ठोस हो जाता है और एक टिकाऊ फाइबरग्लास रॉड तैयार हो जाती है।

उत्पाद फोटो