फाइबरग्लास सोलिड रॉड फ्लेक्सिबल स्टिक्स

निश्चित रूप से! यहाँ फाइबरग्लास रॉड के गुणों के बारे में एक अधिक विस्तृत विवरण है:

(1) उच्च ताकत-टू-वजन अनुपात

फाइबरग्लास रॉड्स को उनके हल्के और मजबूत गुणों के लिए मूल्य दिया जाता है, जिनका सापेक्षिक घनत्व लगभग 1.9 होता है। वे कार्बन स्टील की तुलना में केवल 1/4 से 1/5 भार वाले होते हैं, लेकिन अनुरूप या बेहतर तनाव ताकत होती है, जिससे वे विमानन, रॉकेट, अंतरिक्ष यान और उच्च-दबाव बर्तन जैसी वजन-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए आदर्श होते हैं। कुछ एपॉक्सी FRP प्रारूप 400 MPa से अधिक ताकत प्राप्त कर सकते हैं विभिन्न परीक्षणों में।

(2) संक्षारण प्रतिरोध

FRP अत्यधिक कारोबार-प्रतिरोधी होता है, जो मानवज शर्तों, पानी, एसिड, क्षार, नमक, तेल और सॉल्वेंट के प्रति सहनशील होता है। फाइबरग्लास बार को रासायनिक एंटी-कारोबार अनुप्रयोगों के लिए बहुत उपयोगी माना जाता है, जो परंपरागत सामग्रियों जैसे कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, लकड़ी और अफेरोस मिट्टी के धातुओं को प्रतिस्थापित करता है।

(3)प्रचुरता

फाइबरग्लास छड़ों को प्रचुरता के लिए इंजीनियर किया जा सकता है, जिससे उन्हें तोड़े बिना कुछ मात्रा में मोड़ने या फ्लेक्सिंग की आवश्यकता होने वाली अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है।

(4)विद्युत अपचारकता

फाइबरग्लास छड़ों में उत्कृष्ट अपचारकता के गुण होते हैं, और उच्च आवृत्तियों पर मजबूत डाइएलेक्ट्रिक विशेषताएं होती हैं, और इन्हें माइक्रोवेव परिवहन में बहुत उपयोग किया जाता है, जैसे रेडोमेस में, जो विभिन्न अनुप्रयोगों में विश्वसनीय विद्युत अपचारकता और कुशल सिग्नल परिवहन सुनिश्चित करता है।

(5)थर्मल अपचारकता

कम तापीय चालकता के साथ, रूम टेम्परेचर पर FRP की तापीय चालकता केवल 1.25 ~ 1.67 किलोजूल/(मी·घंटा·K) होती है, जिससे इसे तापीय बचाव अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट विकल्प बनाती है। यह अति-उच्च तापमान की स्थितियों में तापीय सुरक्षा और अब्लेशन से प्रतिरोध प्रदान करने में प्रभावी है, जिससे अंतरिक्ष यान को 2000°C से अधिक गर्म हवा के प्रवाह से बचाया जाता है।

(6)उत्कृष्ट निर्माण तकनीक

FRP निर्माण प्रक्रिया उत्पाद डिज़ाइन, तकनीकी विनिर्देशों और मात्रा में लचीलापन प्रदान करती है। यह एक ही समय में मोल्डिंग की अनुमति देती है, जो लागत-प्रभावी है और जटिल आकार के उत्पादों या छोटे पैमाने पर उत्पादन करने में FRP की तकनीकी श्रेष्ठता को दर्शाती है।

(7)आयामिक स्थिरता

फाइबरग्लास छड़ें विभिन्न पर्यावरणीय प्रतिबंधों के तहत अपने आकार और आयाम को बनाए रखती हैं, जिससे प्रदर्शन में समर्थता और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

(8)रेडिओफ्रीक्वेंसी पारदर्शिता

फाइबरग्लास रॉड रेडियो फ्रीक्वेंसी तरंगों के लिए पारदर्शी हो सकते हैं, जिससे उन्हें सिग्नल ट्रांसमिशन या रिसेप्शन महत्वपूर्ण होने वाली स्थितियों, जैसे इलेक्ट्रॉनिक्स या संचार उपकरणों में, उपयोग करने के लिए उपयुक्त बना दिया जाता है।

आवेदन

फाइबरग्लास रॉड अद्भुत प्रदर्शन फायदों की पेशकश करते हैं, जिससे उनके व्यापक अनुप्रयोग दस से अधिक उद्योगों में होते हैं, जैसे विमान निर्माण, रेलवे, सजावटी आर्किटेक्चर, घरेलू फर्नीचर, विज्ञापन प्रदर्शन, क्राफ्ट गिफ्ट, निर्माण सामग्री, सैनिटरी वेयर, याच्ट बर्थिंग, स्पोर्ट्स सामग्री और पर्यावरणीय सफाई इंजीनियरिंग। फाइबरग्लास रॉड की बहुमुखीता और प्रदर्शन ने उच्च प्रशंसा प्राप्त की है और उन्हें आधुनिक सामग्री उद्योग में बहुत मांगी जाने वाली बना दी है।

विद्युत और टेलीकम्युनिकेशन: फाइबरग्लास रॉड की अच्छी ताकत और गैर-चालकता के कारण वे विद्युत अपराधक, एंटीना सपोर्ट और तार गाइड के रूप में उपयोग किए जाते हैं।

निर्माण और बुनियादी सुविधाएँ: फाइबरग्लास रॉड का उपयोग बिल्डिंग में कंक्रीट को मजबूत करने, हल्के स्ट्रक्चर तत्वों को बनाने, और पुलों और इमारतों के घटकों के रूप में किया जाता है।

विमान और मारीन उद्योग: उच्च ताकत-से-वजन अनुपात और संक्षारण प्रतिरोध के कारण फाइबरग्लास रॉड का उपयोग विमान, नावों, और मारीन संरचनाओं के निर्माण में किया जाता है।

खेल सामान: उनके हल्के वजन और लचीले गुणों के कारण फाइबरग्लास रॉड का उपयोग विभिन्न क्रीड़ा सामग्री के निर्माण में किया जाता है, जैसे कि मछली धारक, धनुष तीर, और टेंट के छड़ों।

औद्योगिक अनुप्रयोग: संक्षारण प्रतिरोध और उच्च ताकत के कारण फाइबरग्लास रॉड का उपयोग विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि टूल हैंडल, रासायनिक संसाधन सामग्री, और मशीनरी घटक।

कृषि: फाइबरग्लास रोड्स की मजबूती, डुरेबिलिटी, और सीधन और कठिन पर्यावरणीय प्रतिकूलताओं से प्रतिरोध के कारण उनके कई कृषि अनुप्रयोग हैं। वे कृषि क्षेत्र में निम्नलिखित भूमिकाओं में आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं: पौधों और फसलों का समर्थन, पशुपालन बाड़, सिंचाई प्रणाली, दुश्मन प्रबंधन, ग्रीनहाउस निर्माण, और पेड़ और लताओं का प्रशिक्षण।

ये केवल फाइबरग्लास राउंड रोड्स के विविध अनुप्रयोग क्षेत्रों के कुछ उदाहरण हैं। उनकी विविधता और गुण उन्हें व्यापक उद्योगों और अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

GFRP रोड्स का तकनीकी सूचकांक

पैकिंग और स्टोरेज

फाइबरग्लास रॉड के पैकेटिंग में रॉड की विशेष आवश्यकताओं और आयामों पर आधारित हो सकता है।

आमतौर पर, फाइबरग्लास रॉड को बंडल्स या कोइल्स में पैक किया जाता है और फिर उपयुक्त सामग्रियों जैसे प्लास्टिक व्रज, श्रिंक व्रज, या कार्डबोर्ड के साथ सुरक्षित किया जाता है।

इसके अलावा, यदि मात्रा बड़ी हो, तो छड़ें पैलट्स पर लगाई जा सकती हैं और स्ट्रैपिंग के साथ सुरक्षित की जाती हैं ताकि सुरक्षित परिवहन सुनिश्चित हो।

अंतर्राष्ट्रीय रूप से भेजते समय, छड़ें प्रासंगिक नियमों और मानकों के अनुसार पैक की जाती हैं ताकि उनकी सुरक्षित और विश्वसनीय पहुंच सुनिश्चित हो। हम बढ़ावे के लिए लोहे के फ्रेम भी लगा सकते हैं। यदि आपके पास विशेष पैकिंग की आवश्यकताएं या चिंताएं हैं, तो अधिक विवरण देने के लिए स्वतंत्र रूप से स्वतंत्र हैं।

फाइबरग्लास रॉड के लिए उत्पादन कदम

चरण 1 में रॉड के आकार और रेजिन-से-फाइबर अनुपात के आधार पर आवश्यक मात्रा का फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंग निर्धारित किया जाता है।

चरण 2 डायरेक्ट रोविंग को मजबूत बांड बनाने के लिए रेजिन में डुबोया जाता है।

चरण 3 अतिरिक्त रेजिन को बाहर निकालने और आदर्श रेजिन सामग्री प्राप्त करने के लिए विस्थापन और निकासी की प्रक्रिया शामिल है।

चरण 4 तैयार की गई फाइबरग्लास रोविंग को अगली मॉल्डिंग प्रक्रिया के लिए प्री-फॉर्मिंग मॉल्ड्स में रखा जाता है।

चरण 5 प्री-फॉर्म की रोविंग को मॉल्डिंग मॉल्ड्स में गर्मी से स्थिर किया जाता है ताकि रेजिन को ठोस होने दिया जा सके और रोबस्ट फाइबरग्लास रॉड बनाया जा सके।

उत्पाद प्रकार

हमारे कारखाने में, हम एकसाथ आपकी जरूरतों को पूरा करने वाले फाइबरग्लास रॉड, फाइबरग्लास ट्यूब, फाइबरग्लास रिबार, फाइबरग्लास ग्रेटिंग और अन्य फाइबरग्लास प्रोफाइल बनाने में कुशल हैं। हमारी इंजीनियरिंग और डिजाइनर्स टीम सभी प्रकार के आकार और आकृतियों के फाइबरग्लास उत्पाद बनाने में विशेषज्ञ है।