Звичайно! Ось більш детальний опис властивостей склопластикових вудилищ:
(1) Високе співвідношення міцності до ваги
Стрижні зі скловолокна цінуються за їх легкі, але міцні властивості, з відносною щільністю приблизно 1.9. Вони важать лише від 1/4 до 1/5 вуглецевої сталі, але мають порівнянну або більшу міцність на розрив, що робить їх ідеальними для чутливих до ваги застосувань, таких як авіація, ракетна техніка, космічні кораблі та посудини високого тиску. Деякі варіанти епоксидного FRP можуть досягати міцності, що перевищує 400 МПа в різних тестах.
(2) Стійкість до корозії
FRP має високу корозійну стійкість, витримує вплив атмосферних умов, води, кислот, лугів, солей, масел і розчинників. Скловолоконний брусок широко використовується для хімічної антикорозійної обробки, замінюючи традиційні матеріали, такі як вуглецева сталь, нержавіюча сталь, дерево та кольорові метали.
(3) Гнучкість
Стрижні зі скловолокна можуть бути гнучкими, що робить їх придатними для застосувань, де необхідний певний рівень згинання або згинання без руйнування.
(4) Електрична ізоляція
Стрижні зі скловолокна мають відмінні ізоляційні властивості та сильні діелектричні характеристики на високих частотах і широко використовуються в мікрохвильовій передачі, наприклад, у обтічниках, забезпечуючи надійну електричну ізоляцію та ефективну передачу сигналу в різних застосуваннях.
(5)Теплоізоляція
FRP має низьку теплопровідність лише 1.25 ~ 1.67 кДж/(м·год·К) при кімнатній температурі, що робить його чудовим вибором для теплоізоляції. Він ефективний у забезпеченні теплового захисту та стійкості до абляції у випадках надвисоких температур, захищаючи космічні кораблі від високошвидкісного потоку повітря, що перевищує 2000°C.
(6) Найкращі технології виробництва
Процес виробництва FRP пропонує гнучкість у дизайні продукту, технічних характеристиках і кількості. Це дозволяє одноразове формування, що є економічно ефективним і вигідним для виробництва виробів складної форми або невеликих партій, демонструючи технологічну перевагу FRP.
(7) Стабільність розмірів
Стрижні зі скловолокна зберігають свою форму і розміри в різних умовах навколишнього середовища, забезпечуючи стабільність і надійність роботи.
(8) Радіочастотна прозорість
Стрижні зі скловолокна можуть бути прозорими для радіочастотних хвиль, що робить їх придатними для використання в програмах, де важлива передача або прийом сигналу, наприклад, в електроніці чи комунікаційних пристроях.
ЗАСТОСУВАННЯ
Стрижні зі скловолокна пропонують виняткові переваги в продуктивності, що веде до широкого застосування в більш ніж десяти галузях, таких як авіакосмічна промисловість, залізниця, декоративна архітектура, домашні меблі, рекламні дисплеї, ремісничі подарунки, будівельні матеріали, сантехніка, причали для яхт, спортивні матеріали та інженерія екологічної санітарії. Універсальність і ефективність скловолоконних стрижнів заслужили високу оцінку і зробили їх дуже затребуваними в сучасній промисловості матеріалів.
Електротехніка та телекомунікації:Стрижні зі скловолокна використовуються як конструктивні елементи в ізоляторах, антенних опорах і проводниках через їх непровідність і високу міцність.
Будівництво та інфраструктура:Стрижні зі скловолокна використовуються в будівництві для армування бетону, створення легких конструкційних елементів, а також як компоненти в мостах і будівлях.
Аерокосмічна та морська промисловість:Стрижні зі скловолокна використовуються в конструкціях літаків, човнів і морських споруд завдяки їх високому відношенню міцності до ваги та стійкості до корозії.
Спортивні товари:Склопластикові вудилища використовуються в конструкції різного спортивного обладнання, такого як вудки, стріли для стрільби з лука та стовпи для наметів, завдяки їхнім легким і гнучким властивостям.
Промислове застосування:Стрижні зі скловолокна використовуються в різних промислових цілях, таких як ручки інструментів, обладнання для хімічної обробки та компоненти машин, завдяки їх стійкості до корозії та високій міцності.
Сільське господарство:Стрижні зі скловолокна знаходять різноманітне застосування в сільському господарстві завдяки своїй міцності, довговічності та стійкості до корозії та суворих умов навколишнього середовища. Вони зазвичай використовуються в наступних ролях у сільськогосподарському секторі: підтримка рослин і сільськогосподарських культур, огорожа для худоби, іригаційні системи, боротьба зі шкідниками, будівництво теплиць та навчання деревам і виноградникам.
Це лише кілька прикладів різноманітних сфер застосування круглих вудилищ зі скловолокна. Їх універсальність і властивості роблять їх придатними для широкого спектру галузей і застосувань.
ТЕХНІЧНИЙ ПОКАЗНИК СТРИНГІВ GFRP
тип | Розміри (мм) | Вага (кг/м) |
1-RB8.0 | 8.0 | 0.10 |
2-RB8.5 | 8.5 | 0.11 |
3-RB9.5 | 9.5 | 0.14 |
4-RB13 | 12.7 | 0.26 |
5-RB25 | 25.4 | 1.00 |
6-RB32 | 31.8 | 1.51 |
7-RB35 | 35.0 | 1.83 |
8-RB38 | 38.0 | 2.15 |
9-RB42 | 42.0 | 2.63 |
10-RB50 | 50.0 | 3.73 |
УПАКОВКА ТА ЗБЕРІГАННЯ
Упаковка зі скловолоконної вудки може змінюватися в залежності від конкретних вимог і розмірів вудилища.
Як правило, стрижні зі скловолокна упаковують у пучки або котушки, а потім захищають відповідними матеріалами, такими як поліетиленова плівка, термозбіжна плівка або картон.
Крім того, якщо кількість велика, стовпи можна встановити на піддони та закріпити стрічками для безпечного транспортування.
Під час міжнародної доставки батончики упаковуються відповідно до відповідних правил і стандартів, щоб забезпечити їх безпечну та надійну доставку. Також можемо встановити залізні каркаси для армування. Якщо у вас є конкретні потреби щодо пакування або проблеми, будь ласка, надайте більше деталей щодо індивідуального рішення.
ЕТАПИ ВИРОБНИЦТВА ДЛЯ СКЛОВОЛОКННИХ ПРЕДОХ
Крок 1 передбачає визначення необхідної кількості прямого ровінгу скловолокна на основі розміру стрижня та співвідношення смоли до волокна.
Крок 2 Прямий ровінг занурюють у смолу для встановлення міцного з’єднання.
Крок 3 складається з екструдування та видалення будь-яких надлишків смоли для досягнення оптимального вмісту смоли.
Етап 4. Підготовлений скловолоконний ровінг поміщають у форми для попереднього формування, готові до подальшого процесу формування.
Крок 5 Попередньо сформований ровінг термічно затверджується у формувальних формах для затвердіння смоли та виготовлення міцного стрижня зі скловолокна.
ВИД ТОВАРУ
На нашому заводі ми вміємо виготовляти на замовлення стрижні зі скловолокна, труби зі скловолокна, арматуру зі скловолокна, решітку зі скловолокна та інші профілі зі скловолокна, які точно відповідають вашим потребам. Наша команда інженерів і дизайнерів є експертами у створенні виробів зі скловолокна в усіх видах розміри і форми.
Copyright © Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd. Усі права захищено