Staklovlaknovi čvrsti šipovi fleksibilni štapi

Sigurno! Evo detaljnijeg opisa svojstava staklovlakih šipki:

(1)Visoka razmera snage do težine

Šipke od staklovlake cenjene su po svojim laki još jakim osobinama, sa relativnom gustinom od oko 1.9. Teže samo 1/4 do 1/5 od ugljenjene ocele ali imaju usporedivu ili bolju izvlačnu snagu, što ih čini idealnim za primjene osjetljive na težinu poput avijske industrije, rakete, svemirske brodove i visokopritisne posude. Određene varijante epoksidnih FRP-a mogu postići snage preko 400 MPa u različitim testovima.

(2) otpornost na koroziju

FRP je izuzetno otporan na koroziju, istražujući se izloženje atmosferskim uvjetima, vodi, kiselinama, baza, solima, ulja i razvijajućim sredinjima. Fiberglass šipka je široko korišćena za hemijske protivkorozione primene, zamenjujući tradicionalne materijale poput ugljenog čelika, nerđajućeg čelika, drva i neferovskih metala.

(3)G fleksibilnost

Fiberglass šipke mogu biti dizajnirane da budu fleksibilne, čime se čine pogodnim za primene gdje je potrebna određena ravan savijanja ili fleksiranja bez loma.

(4)Električna izolacija

Fiberglass šipke imaju odlične osobine izolacije, jaku dielektričnu karakteristiku na visokim frekvencijama, i široko se koriste u mikrotalasnoj transmisiji, kao u radome, osiguravajući pouzdanu električnu izolaciju i efikasnu prijenosnu signala u raznim primenama.

(5)Termalna izolacija

FRP ima nisku teploprovodnost od samo 1.25 ~ 1.67 kJ/(m·h·K) pri sobnoj temperaturi, što ga čini izuzetnim izborom za primenu u teploizolaciji. Efikasno pruža teplove štitnje i otpornost na ablaciju u slučajevima ultra-visokih temperatura, štiteći svemirske aparate od visoko-brzinskog zraka preko 2000°C.

(6)Izvrsne tehnike proizvodnje

Proces proizvodnje FRP-a nudi fleksibilnost u dizajnu proizvoda, tehničkim specifikacijama i količinama. Omogućava jednomomentalno oblikovanje, što je ekonomično i prednostno za proizvodnju proizvoda složene forme ili u malim serijama, prikazujući tehnološku premošć FRP-a.

(7)Dimenziona stabilnost

Staklana šipka održava svoj oblik i dimenzije u različitim okoliničkim uslovima, osiguravajući konzistentnost i pouzdanost u performansama.

(8)Radiofrekvencijska prozirnost

Šipkasti šipovi mogu biti prozirni za radio frekvencije, što ih čini odgovarajućim za upotrebu u primenama gde je važna emisija ili prijem signala, kao što su elektronika i komunikaciona uređaja.

Primena

Šipkasti šipovi nude izuzetne performanse, što vodi do širokog primenjivanja u preko deset industrijskih sektora, kao što su aerokosmički, železnički, dekorativna arhitektura, kućanska nameštaj, reklamne prikaznice, hudočarske darovinice, građevinske materijale, sanitarni delovi, zakotviti za jahobrodove, sportske materijale i inženjerstvo okolišnog čišćenja. Versatilnost i performanse šipastih šipova zaslužile su visoku povalu i postale veoma tražene u moderne industriji materijala.

Električno i telekomunikacije: Šipkasti šipovi se koriste kao strukturni elementi u izolatorima, nosačima antena i vodićima žica zbog svoje nepravodne prirode i velike jačine.

Gradnja i infrastruktura: Šipke od staklovlake se koriste u građevinarstvu za poboljšanje betona, izradu laganih konstruktivnih elemenata i kao komponente u mostovima i zgradama.

Aerospace i marina industrije: Šipke od staklovlake se koriste u izgradnji aviona, čamaca i marinskih struktura zbog visoke omjerne jačine težine i otpornosti na koroziju.

Sportski predmeti: Šipke od staklovlake se koriste u izgradnji različitog sportskog opreme, poput šipki za ribolov, strelica za lukostrelicu i šatora štapova zbog njihove laganosti i fleksibilnosti.

Industrijske primene: Šipke od staklovlake se koriste u različitim industrijskim primenama, kao što su drvene ruke alata, oprema za hemijsku obradu i dijelovi mašina zbog otpornosti na koroziju i visoku jačinu.

Poljoprivreda: Šipke od staklovlake imaju različite primene u poljoprivredi zahvaljujući svojoj čvrstoći, trajnosti i otpornosti na koroziju i ekstremne klimatske uslove. Često se koriste u sledećim ulogama unutar poljoprivrednog sektora: Podrška biljkama i šumske bašte, Ograde za goveda, Sistemi za orosavanje, Upravljanje štetnicima, Izgradnja grijadara i Treniranje drveća i loza.

Ovo su samo neki primeri raznovrsnih oblasti primene zaokruženih šipki od staklovlake. Njihova fleksibilnost i osobine čine ih pogodnim za širok spektar industrija i primena.

TEHNIČKI INDEKS ŠIPAKA OD GFRP

UMANJIVANJE I SKLADIŠTENJE

Pakovanje staklovlaknene šipke može se razlikovati u zavisnosti od specifičnih zahteva i dimenzija šipke.

Obično, staklovlaknene šipke se pakiraju u vreće ili spirale i zatim su zaštićene odgovarajućim materijalima kao što su folije za omotavanje, folije za skupljivanje ili karton.

Takođe, ako je količina velika, šipke mogu biti postavljene na palete i zaključene traperima kako bi se osigurala sigurna transportacija.

Prilikom međunarodne slanje, šipke su pakirane u skladu sa relevantnim propisima i standardima kako bi se osigurao njihov siguran i pouzdan dostavljanje. Možemo takođe instalirati željezne okvire za pojačanje. Ako imate posebne potrebe za pakovanje ili brige, slobodno nam pružite više detalja za prilagođeno rešenje.

PROIZVODNI POSTUPCI ZA STAKLOVLAKNENE ŠIPKE

Prvi korak uključuje određivanje potrebne količine staklovlaknene direktnog rovinja na osnovu veličine šipke i omjera rezina-do-vlakna.

Drugi korak: Direktni rovinj se namoči u rezinu kako bi se postigla jakа vezа.

Treći korak sastoji se od ekstrudiranja i uklanjanja bilo koje prekomjernoj rezine kako bi se postigla optimalna sadržina rezine.

Četvrti korak: pripremljeni staklovlakneni rovinj se smješta u preformirajuće oblike, spremno za sljedeći proces formiranja.

Peti korak: Preformirani rovinj se toplinskim tretiranjem zakuplja u formirajućim oblicima kako bi se očvrstila rezina i proizvela čvrstu staklovlaknu šipku.

Vrsta proizvoda

U našoj tvornici smo vješti u izradi prilagođenih staklovlaknih šipki, cijevi od staklovlakna, armature od staklovlakna, rešetke od staklovlakna i drugih profila od staklovlakna kako bismo točno ispunili vaše potrebe. Naš tim inženjera i dizajnera su stručnjaci u stvaranju staklovlaknih proizvoda različitih veličina i oblika.