Baton Solid de Sticlă Bâzme Flexibile

Cu siguranță! Iată o descriere mai detaliată a proprietăților bârilor de fibreglass:

(1)Raport ridicat între rezistență și greutate

Bârile de fibreglass sunt valorificate pentru proprietățile lor ușoare dar puternice, cu o densitate relativă de aproximativ 1.9. Ele cântăresc doar 1/4 sau 1/5 din greutatea oțelului carbon, dar au o rezistență la tracțiune comparabilă sau superioară, făcându-le ideale pentru aplicații sensibile la greutate, cum ar fi aviata, rachetele, navele spațiale și vasele sub presiune ridicață. Anumite variante FRP epoxi pot atinge forțe depășind 400 MPa în diverse teste.

(2)Rezistență la coroziune

FRP este extrem de rezistent la coroziune, suportând expunerea la condiții atmosferice, apă, acizi, alcalini, sare, uleiuri și solvenți. Bara din sticlă fibrată este utilizată în mod larg pentru aplicații chimice anti-corozive, înlocuind materialele tradiționale precum oțelul carbon, oțelul inoxidabil, lemnul și metalele non-feroase.

(3)Flexibilitate

Bârcele din sticlă fibrată pot fi proiectate să fie flexibile, făcându-le potrivite pentru aplicații în care este necesar un anumit nivel de încovoiere sau flexare fără a se rupe.

(4)Isolare electrică

Bârcele din sticlă fibrată au proprietăți excelente de izolare și caracteristici dielectrice puternice la frecvențe ridicate, fiind utilizate în mod larg în transmisia undelor microvalnice, cum ar fi în radome, asigurând o izolare electrică de încredere și o transmisie eficientă a semnalului în diverse aplicații.

(5)Isolare termică

FRP are o conductivitate termică redusă, numai 1.25 ~ 1.67 kJ/(m·h·K) la temperaturi ambiențiale, ceea ce îl face un alegere excelentă pentru aplicații de izolare termică. Este eficient în furnizarea protecției termice și rezistenței la ablație în cazul temperaturilor ultramari, protejând navele spațiale de curgerile aerodinamice cu viteze depășind 2000°C.

(6)Tehnici de fabricație superioare

Procesul de fabricație al FRP oferă flexibilitate în ceea ce privește proiectarea produselor, specificațiile tehnice și cantitățile. Permite moldarea într-o singură etapă, ceea ce este cost-efficient și avantajos pentru producerea de produse cu forme complexe sau serii mici, demonstrând superioritatea tehnică a FRP.

(7)Stabilitate dimensională

Bârnele din sticlă păstrează forma și dimensiunile lor sub diferite condiții de mediu, asigurând consistență și fiabilitate în performanță.

(8)Transparență la radiofrecvențe

Bâții din fibra de sticlă pot fi transparenti la undele radio, ceea ce îi face potriviti pentru utilizare în aplicații în care transmisia sau recepția semnalului este importantă, cum ar fi în electronica sau dispozitivele de comunicație.

Aplicare

Bâții din fibra de sticlă oferă avantaje excepționale de performanță, ceea ce duce la aplicații extinse în peste zece industrii, cum ar fi aerospațial, cale ferată, arhitectură decorativă, mobilier de casă, afișaj publicitar, cadouri artisanale, materiale de construcție, utilaje sanitare, șiruri de yachting, materiale sportive și ingineria sănătății publice. Versatilitatea și performanța bâților din fibra de sticlă au câștigat lăudări mari și i-au făcut foarte solicitate în industria materialelor moderne.

Electricitate și telecomunicații: Bâții din fibra de sticlă sunt utilizați ca componente structurale în izolatoare, suporturi pentru antene și ghiduri de fir, datorită neproductivității lor electrică și forței ridicate.

Construcții și infrastructură: Bâzii din fibraglas sunt utilizate în construcții pentru consolidarea betonului, crearea de elemente structurale ușoare și ca componente în poduri și clădiri.

Industriile aerospațiale și marine: Bâzii din fibraglas sunt utilizați în construirea avioanelor, batoșilor și structurilor marine datorită rației lor ridicată forță-peso și rezistenței la coroziune.

Echipamente sportive: Bâzii din fibraglas sunt utilizați în construirea diverselor echipamente sportive, cum ar fi bețele de pescuit, săgele de arcuri și bastoanele de cort, datorită proprietăților lor ușoare și flexibile.

Aplicații industriale: Bâzii din fibraglas sunt utilizați în diverse aplicații industriale, cum ar fi manecile unor unelte, echipamentele de procesare chimică și componentele mașinilor, datorită rezistenței la coroziune și forței ridicate.

Agricultură: Bâlele de sticlă au diverse aplicații în agricultură datorită rezistenței lor, durabilității și imunității la coroziune și condiții climatice severe. Ele sunt folosite frecvent în următoarele roluri din cadrul sectorului agricol: Suport pentru plante și culturi, Încintare a animalelor, Sisteme de irigație, Management al parazitelor, Construcția de serre și Antrenamentul pomelor și vopselei.

Acestea sunt doar câteva exemple ale diverselor domenii de aplicare ale bâlistelor rotunde de sticlă. Versatilitatea și proprietățile lor le fac potrivite pentru o gamă largă de industrii și aplicații.

INDICE TEHNIC AL BÂLISTELOR GFRP

EMBALAJ ŞI STOCARE

Embalajul barelor de sticlă fibrază poate varia în funcţie de cerinţele şi dimensiunile specifice a barei.

De obicei, barele de sticlă fibrază sunt ambalate în buchete sau bobine şi apoi protejate cu materiale potrivite, cum ar fi folia plastică, ambalajul cu scufundare sau cartonul.

În plus, dacă cantitatea este mare, becurile pot fi montate pe paleturi şi sigurate cu strângătoare pentru a asigura transportul sigur.

Când se expediază internaţional, barele sunt ambalate în conformitate cu regulile şi standardele relevante pentru a asigura livrarea sigură şi de încredere. Putem instala de asemenea cadre din fier pentru consolidare. Dacă aveţi nevoi sau preocupări specifice legate de embalaj, nu ezitaţi să oferiţi mai multe detalii pentru o soluţie personalizată.

PAŞII DE PRODUCŢIE PENTRU BARELE DE STICLĂ FIBRAZĂ

Pasul 1 implică determinarea cantității necesare de roving direct de sticlă fibrază în funcție de dimensiunea becului și raportul delez-sticlă.

Pasul 2 Roving-ul direct este imers în delez pentru a stabili o legătură puternică.

Pasul 3 Constă în extrudarea și eliminarea delezului în exces pentru a obține conținutul optimal de delez.

Pasul 4 Roving-ul de sticlă pregătit este introdus în forme pre-preparate în așteptarea procesului ulterior de formare.

Pasul 5 Roving-ul pre-format este încălzit și consolidat în forme de modelare pentru a solidifica delezul și a produce un bec durabil din sticlă fibrază.

Tipul Produsului

La fabrica noastră, suntem experimentați în fabricarea de becuri personalizate din sticlă fibrază, tuburi din sticlă fibrază, armatură din sticlă fibrază, rețele din sticlă fibrază și alte profile din sticlă fibrază pentru a se potrivi exact cu ceea ce aveți nevoie. Echipa noastră de ingineri și designeri este experță în crearea de produse din sticlă fibrază în toate felurile de dimensiuni și forme.