もちろん!ここにガラス繊維ロッドの特性に関するより詳細な説明があります:
(1)高比強度
ガラス繊維ロッドは、軽量でありながら強度が高い特性が評価されており、相対密度は約1.9です。重量は炭素鋼の1/4から1/5しかありませんが、同等またはそれ以上の引張強度を持ち、航空機、ロケット、宇宙船、高圧容器などの重量に敏感な用途に理想的です。特定のエポキシFRP変種は、さまざまなテストで400MPaを超える強度を達成できます。
(2)耐食性
FRPは非常に腐食に強く、大気条件、水、酸、アルカリ、塩類、油、溶剤への曝露に耐えます。ガラス繊維棒は化学防腐応用で広く使用され、炭素鋼、ステンレス鋼、木材、非鉄金属などの従来の材料に代わっています。
(3)柔軟性
ガラス繊維ロッドは柔軟性を持たせることができ、折れることなく某种程度の曲げや変形が必要なアプリケーションに適しています。
(4)電気絶縁
ガラス繊維ロッドは優れた絶縁特性と高周波での強い誘電特性を持ち、ミリ波伝送(例:ラドーム)などで広く使用され、さまざまな応用における信頼性の高い電気絶縁と効率的な信号伝送を確保します。
(5)熱絶縁
FRPは室温で1.25~1.67 kJ/(m・h・K)の低熱伝導率を持ち、これにより断熱用途に優れた選択肢となります。超高温の場合でも熱保護や焼損に対する抵抗を提供し、2000°Cを超える高速気流から宇宙船を守ります。
(6)優れた製造技術
FRPの製造プロセスは、製品デザイン、技術仕様、数量において柔軟性があり、複雑な形状の製品や小ロット生産においても一回の成形でコスト効果的に製造でき、FRPの技術的優位性を示しています。
(7)寸法安定性
ガラス繊維ロッドはさまざまな環境条件下でも形状や寸法を維持し、性能の一貫性と信頼性を確保します。
(8)電波透過性
ガラス繊維ロッドは、電波に対して透明であるため、信号の送受信が重要な電子機器や通信機器での使用に適しています。
適用
ガラス繊維ロッドは優れた性能を発揮し、航空宇宙、鉄道、装飾建築、家庭用家具、広告表示、クラフトギフト、建材、衛生陶器、ヨット桟橋、スポーツ素材、環境衛生工事などの10以上の産業で広範な応用がされています。ガラス繊維ロッドの多機能性と性能は高い評価を受け、現代の材料産業で非常に需要の高い製品となっています。
電気および通信: ガラス繊維ロッドは、絶縁子、アンテナ支持材、ワイヤーガイドの構造部品として、非導電性と高強度を活かして使用されます。
建設とインフラストラクチャ: ガラス繊維ロッドは、コンクリートの補強、軽量構造要素の作成、および橋や建物の部材として建設分野で使用されます。
航空宇宙および海洋産業: ガラス繊維ロッドは、その高い比強度と耐食性により、航空機、船、海洋構造物の建設に使用されています。
スポーツ用品: ガラス繊維ロッドは、その軽量で柔軟な特性により、各种スポーツ用品(釣竿、弓矢、テントポールなど)の製造に使用されています。
工業用途: ガラス繊維ロッドは、その耐食性と高強度により、工具のハンドル、化学処理設備、機械部品などの各种工業用アプリケーションに使用されています。
農業 ガラス繊維棒は、強度、耐久性、腐食に対する抵抗および厳しい環境条件への耐性により、さまざまな農業用途があります。これらは通常、次の役割で農業部門内で使用されます:植物および作物のサポート、家畜用フェンス、灌漑システム、害虫管理、温室建設、樹木および蔓植物のトレーニング。
これらは、ガラス繊維円棒の多様な応用分野のほんの一例です。その汎用性と特性により、幅広い産業と用途に適しています。
GFRP棒の技術指標
タイプ | 寸法(MM) | 重量(KG/M) |
1-RB8.0 | 8.0 | 0.10 |
2-RB8.5 | 8.5 | 0.11 |
3-RB9.5 | 9.5 | 0.14 |
4-RB13 | 12.7 | 0.26 |
5-RB25 | 25.4 | 1.00 |
6-RB32 | 31.8 | 1.51 |
7-RB35 | 35.0 | 1.83 |
8-RB38 | 38.0 | 2.15 |
9-RB42 | 42.0 | 2.63 |
10-RB50 | 50.0 | 3.73 |
梱包と保管
ガラス繊維ロッドの梱包は、ロッドの特定の要件や寸法に基づいて異なる場合があります。
通常、ガラス繊維ロッドは束やコイルにまとめられ、その後、適切な材料(プラスチックフィルム、シュリンクラップ、または段ボール)で保護されます。
さらに、数量が多い場合、ポールはパレットに載せられ、安全な輸送を確保するためにストラップで固定されます。
国際輸送の場合、バーは関連する規制や基準に従って梱包され、安全で信頼性のある配達が行われます。必要に応じて鉄フレームを取り付けて補強することもできます。特定の梱包ニーズや懸念がある場合は、カスタムソリューションのために詳細を提供してください。
ガラス繊維ロッドの製造工程
ステップ1では、ロッドサイズと樹脂対繊維比率に基づいて必要な量のガラス繊維ダイレクトローブを決定します。
ステップ2 ダイレクトローヴィングは、強力な結合を形成するために樹脂に浸漬されます。
ステップ3 余分な樹脂を押しだして除去し、最適な樹脂含有量を達成します。
ステップ4 準備されたガラス繊維ローヴィングをプレフォーミング金型に配置し、次の成型プロセスに備えます。
ステップ5 プレフォームされたローヴィングは、成型金型で熱硬化され、樹脂が固化し、耐久性のあるガラス繊維棒が作られます。
製品タイプ
私たちの工場では、カスタムのガラス繊維棒、ガラス繊維管、ガラス繊維筋、ガラス繊維グレーティング、その他のガラス繊維プロファイルをあなたのニーズに正確に対応するように製造するのが得意です。私たちのエンジニアとデザイナーのチームは、さまざまなサイズや形状のガラス繊維製品を作り出す専門家です。
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