Разбира се! Ето по-подробно описание на свойствата на стъкленоволокниените пръчици:
(1)Висока сила спрямо теглото
Стъкленоволокниените пръчици се ценят поради своите лековесни, но силни свойства, с относителна плътност от приблизително 1.9. Те тежат само 1/4 до 1/5 от въглеродната олива, но имат сравним или по-висок напрегнатостен потенциал, което ги прави идеални за приложения, чувствителни към теглото като авиация, ракетостроение, космически апарати и съдове под високо налягане. Някои епоксидни FRP варианти могат да достигнат над 400 MPa в различни тестове.
(2)Устойчивост към корозията
ФРП е с висока устойчивост към корозията, издържващ разлагане при експозиция към атмосферни условия, вода, киселини, алкали, соли, масла и растворители. Стъклопластиковите пръти се използват широко за химически антикорозийни приложения, замествайки традиционните материали като въглеродна оцета, неръждейща оцета, дърво и неметални метали.
(3)Гъвкавост
Стъклопластиковите пръти могат да бъдат проектирани да бъдат гъвкави, което ги прави подходящи за приложения, в които е необходим определен ниво на изкривяване или гъвкавост без да се ломят.
(4)Електрична изолация
Стъклопластиковите пръти имат отлични свойства за изолация и силни диелектрически характеристики при високи честоти, което ги прави широкоизползваните в микроволнова передача, например в радиорадоми, гарантирайки надеждна електрична изолация и ефикасна предаване на сигнали в различни приложения.
(5)Термична изолация
FRP има ниска термична проводимост, само 1.25 ~ 1.67 кДж/(м·ч·К) при стаяна температура, което го прави отличен избор за приложения в термоизолацията. Той е ефективен при предоставяне на термозащита и съпротива срещу аблативните процеси при сверхвисоки температури, запазвайки космически апарати от високоскоростни потоци на въздух, превишаващи 2000°C.
(6)Превъзходни производствени техники
Процесът на производство на FRP предлага гъвкавост в дизайна на продукта, техническите спецификации и количествата. Позволява единовремено формоване, което е икономично и предимно за производство на продукти с комплексна форма или малки серийни обеми, демонстрирайки технологичното превъзходство на FRP.
(7)Мерната стабилност
Стъклопластиковите жезли поддържат формата си и размерите си при различни околнителни условия, гарантирайки последователност и надеждност в изпълнението.
(8)Прозрачност за радиочестоти
Стъклопластиковите пръчици могат да са прозрачни за радиочестотни вълни, което ги прави подходящи за използване в приложения, където е важно предаването или получаването на сигнали, като например в електрониката или комуникационните устройства.
Приложение
Стъклопластиковите пръчици предлагат изключителни перформансни предимства, което води до широка приложимост в повече от десет индустрии, като аерокосмическа, железопътна, декоративна архитектура, домашна мебел, рекламни покази, художествени подаръци, строителни материали, санитарни изделия, яхтен докаж, спортни материали и околната среда санитарен инжинеринг. Многофункционалността и перформансът на стъклопластиковите пръчици са получили висока похвала и ги правят много търсени в modenата индустрия на материалите.
Електричество и телекомуникации: Стъклопластиковите пръчици се използват като конструктивни компоненти в изолатори, антенни опори и проводни ръководители поради нейния непроводещ характер и висока прочност.
Строителство и инфраструктура: Стоманени пръчици се използват в строителството за укрепване на бетон, създаване на лековесни конструктивни елементи и като компоненти в мостове и сгради.
Аерокосмическа и морска индустрия: Стоманени пръчици се използват при строителството на самолети, лодки и морски конструкции поради техния висок соотношение между силата и теглото и устойчивостта към корозия.
Спортни стоки: Стоманени пръчици се използват при строительството на различни спортни апаратури, като удивачки, лъчни стрели и шаторни полки, поради техните лековесни и гъвкави свойства.
Индустриални приложения: Стоманени пръчици се използват в различни индустриални приложения, като ръкоятки на инструменти, оборудване за химически процеси и компоненти на машинарията, поради техната устойчивост към корозията и висока сила.
Селско стопанство: Карбоновите пръчици имат различни селскостопански приложения поради тяхната сила, устойчивост и съпротива към корозията и стреса от жестоката среда. Често се използват в следните области на селското стопанство: Подкрепа за растения и култури, Оградяване на домашни животни, Системи за орошение, Менаж на насекоми, Конструиране на гринжурни и Обучение на дървета и лози.
Това са само няколко примера за разнообразните области на приложение на закръглените карбонови пръчици. Теоретичната им гъвкавост и свойства ги правят подходящи за широка палитра от индустрии и приложения.
ТЕХНИЧЕСКИ ИНДЕКС НА ПРЪЧИЦИ GFRP
Тип | Размер (ММ) | Тегло(кг/м) |
1-RB8.0 | 8.0 | 0.10 |
2-RB8.5 | 8.5 | 0.11 |
3-RB9.5 | 9.5 | 0.14 |
4-RB13 | 12.7 | 0.26 |
5-RB25 | 25.4 | 1.00 |
6-RB32 | 31.8 | 1.51 |
7-RB35 | 35.0 | 1.83 |
8-RB38 | 38.0 | 2.15 |
9-RB42 | 42.0 | 2.63 |
10-RB50 | 50.0 | 3.73 |
УПАКОВКА И СХРАНЕНИЕ
Упаковката на стъклопластиковите пръчици може да варира според специфичните изисквания и размери на пръчката.
Обикновено стъклопластиковите пръчици се упаковат в пучкове или кривули и след това се защитават с подходящи материали като пластмасова фолия, термоускарана фолия или картон.
Освен това, ако количеството е голямо, прътите могат да бъдат поставени на палети и закачени с ремен за да се осигури безопасна транспортирация.
Когато се доставят международно, пръчките се упаковат в съответствие със съответните правила и стандарти, за да се осигури безопасна и надеждна доставка. Можем също да инсталираме железни рами за подкрепа. Ако имате специфични нужди или безпокойства относно упаковката, моля, не се колебайте да предоставите повече детайли за персонализирано решение.
СТЕПЕНЕТЕ НА ПРОИЗВОДСТВОТО ЗА СТЪКЛОПЛАСТИКОВИ ПРЪЧЦИ
Първият корак включва определяне на необходимото количество филоволокно директно плетено според размера на прута и отношението смола-към-волокно.
Вторият корак: директното плетено волокно се изкупа в смола, за да се установи силна връзка.
Третият корак се състои в изтръгване и eliminаване на всички излишни смоли, за да се постигне оптималното съдържание на смола.
Четвъртият корак: приготвеното филоволокно се поставя в предварително формирани форми, за да бъде готово за следващия процес на формуване.
Петият корак: предварително формираното волокно се топли в формите за формуване, за да се затвърди смолата и да се произведе прочен филоволокен прут.
Вид продукт
В нашата фабрика сме добри в производството на персонализирани филоволокни пръчици, филоволокни труби, филоволокни арматури, филоволокни решетки и други филоволокни профили, които точно отговарят на вашите нужди. Нашата екип от инженери и дизайни сте експерти в създаването на филоволокни продукти в различни размери и форми.
Copyright © Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd. All Rights Reserved