Quy trình sản xuất của que tròn rắn bằng sợi thủy tinh: Những điều bạn cần biết

Quy trình sản xuất th thanh sợi thủy tinh rắn bao gồm nhiều bước kết hợp các đặc tính của thủy tinh sợi và các sản phẩm của chúng với nhựa tổng hợp resin. Các bước chính và đặc điểm của quy trình được mô tả dưới đây:

1. Thành phần vật liệu

Thanh sợi thủy tinh là vật liệu composite được làm từ sợi thủy tinh và các sản phẩm của chúng (chẳng hạn như vải dệt sợi thủy tinh , băng sợi thủy tinh, mats sợi thủy tinh, sợi thô thủy tinh, v.v.) làm vật liệu gia cường, và nhựa tổng hợp làm vật liệu ma trận.

2. Quy trình sản xuất

Quá trình sản xuất của cốt sợi thủy tinh chủ yếu bao gồm các bước sau:

(1) Thêm nguyên liệu thô: Trộn các nguyên liệu khoáng chất như clorit, kaolin, vôi đá, cát thạch anh và các loại khác theo một tỷ lệ nhất định.

(2) Nung lò hồ quang: nung các nguyên liệu đã trộn ở nhiệt độ cao để tạo thành thủy tinh lỏng.

Kéo sợi: Thủy tinh lỏng được xử lý và kéo để tạo thành các sợi thủy tinh rất mảnh hoặc dạng sợi.

(3) Bôi trơn phủ bề mặt: Bôi lên bề mặt của sợi thủy tinh với chất xử lý bề mặt đặc biệt để cải thiện các tính chất của chúng.

(4)Sấy khô và Rèn luyện: Sấy khô lớp sợi thủy tinh.

(5)Sản xuất sản phẩm

Tạo hình: Sau khi sấy khô, sợi thủy tinh có thể được chế biến thành các sản phẩm khác nhau, chẳng hạn như cốt sợi thủy tinh , tùy theo nhu cầu. Điều này thường liên quan đến việc kết hợp sợi thủy tinh với nhựa tổng hợp, tạo hình và đông cứng thông qua khuôn để tạo thành các thanh rắn có hình dạng và kích thước nhất định.

(6)Xử lý sau

Xử lý sau: Đã tạo hình thanh sợi thủy tinh có thể yêu cầu thêm xử lý sau như cắt, mài và xử lý bề mặt để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của ứng dụng.

Quy trình này bao hàm toàn bộ sự chuyển đổi của cốt sợi thủy tinh sản xuất từ việc chuẩn bị nguyên liệu thô đến sản phẩm cuối cùng, và mỗi bước cần được kiểm soát chính xác để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Thanh sợi thủy tinh được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng nhờ vào trọng lượng nhẹ và độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và các đặc tính điện và nhiệt tốt.

3. Đặc điểm và ứng dụng

Thanh sợi thủy tinh có đặc điểm là trọng lượng nhẹ và độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và các đặc tính điện và nhiệt tốt. Chúng được sử dụng rộng rãi trong hàng không, đường sắt, xây dựng, nội thất và các lĩnh vực khác.

4. Sản xuất thanh rắn composite đường kính lớn

Để chế tạo thanh rắn composite có đường kính lớn, phương pháp ép kéo liên tục được sử dụng. Điều này bao gồm các bước sau:

Thiết kế nhiều bộ khuôn ép đùn để đáp ứng cho quá trình sản xuất thanh sợi thủy tinh các đường kính khác nhau.

Chuẩn bị các thanh lõi bên trong: sợi dài được gia cố bằng sợi thủy tinh ngâm tẩm keo resin được làm cứng thành các thanh lõi bên trong thông qua khuôn ép đùn.

Thanh lõi bên trong được đánh bóng và sử dụng như vật liệu lõi, sau đó được quấn bởi sợi dài gia cố bằng sợi thủy tinh đã ngâm tẩm keo resin và sau đó được định hình và làm cứng thông qua bộ khuôn ép đùn tiếp theo, dần dần tăng đường kính.

Quá trình này được lặp lại cho đến khi đạt được đường kính mục tiêu.

Tóm lại, quy trình sản xuất của th thanh sợi thủy tinh rắn là một quy trình phức tạp bao gồm nhiều loại vật liệu và các bước xử lý nhằm tạo ra các vật liệu composite với đặc tính cụ thể.