Quy trình sản xuất thanh rắn sợi thủy tinh: Những điều bạn cần biết Việt Nam

Quá trình sản xuất thanh sợi thủy tinh rắn  bao gồm một số bước kết hợp các thuộc tính kính sợi và các sản phẩm của chúng với tổng hợp các loại nhựa. Các bước chính và đặc điểm của quy trình được mô tả dưới đây:

1. Thành phần vật liệu

thanh sợi thủy tinh là vật liệu tổng hợp được làm từ sợi thủy tinh và các sản phẩm của chúng (như sợi thủy tinh dệt roving, băng sợi thủy tinh, thảm sợi thủy tinh, sợi thủy tinh roving, v.v.) làm vật liệu gia cố và nhựa tổng hợp làm vật liệu nền.

2. Quy trình sản xuất

Quá trình sản xuất của thanh sợi thủy tinh  chủ yếu bao gồm các bước sau:

(1) Bổ sung nguyên liệu: Trộn các nguyên liệu khoáng như clorit, cao lanh, đá vôi, cát thạch anh... theo tỷ lệ nhất định.

(2) Lò nung hồ bơi: nấu chảy những nguyên liệu thô hỗn hợp này ở nhiệt độ cao để tạo thành thủy tinh nóng chảy.

Kéo: Thủy tinh nóng chảy được xử lý và kéo để tạo thành vật liệu thủy tinh dạng sợi hoặc dạng sợi rất mịn.

(3) Lớp phủ thấm: Phủ bề mặt của sợi thủy tinh với chất xử lý bề mặt đặc biệt để cải thiện tính chất của chúng.

(4) Sấy khô và ủ: Làm khô lớp phủ sợi thủy tinh.

(5)Sản xuất sản phẩm

Hình thành: Sau khi sấy khô, sợi thủy tinh có thể được chế biến thành các sản phẩm khác nhau, chẳng hạn như thanh sợi thủy tinh, khi cần thiết. Điều này thường bao gồm việc kết hợp sợi thủy tinh với nhựa tổng hợp, đúc và đóng rắn qua khuôn để tạo thành các thanh rắn có hình dạng và kích thước nhất định.

(6)Sau khi xử lý

Xử lý hậu kỳ: Sự hình thành thanh sợi thủy tinh có thể yêu cầu xử lý sau thêm như cắt, mài và xử lý bề mặt để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.

Quá trình này thể hiện toàn bộ sự chuyển đổi của thanh sợi thủy tinh sản xuất từ ​​khâu chuẩn bị nguyên liệu thô đến sản phẩm cuối cùng, và mỗi bước cần được kiểm soát chính xác để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. thanh sợi thủy tinh được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng do trọng lượng nhẹ và độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và tính chất điện, nhiệt tốt.

3. Tính năng và ứng dụng

thanh sợi thủy tinh có đặc điểm là nhẹ và độ bền cao, chống ăn mòn và tính chất điện và nhiệt tốt. Chúng được sử dụng rộng rãi trong hàng không, đường sắt, xây dựng, đồ nội thất và các lĩnh vực khác.

4. Sản xuất thanh cốt thép đặc composite đường kính lớn

Để chế tạo thanh rắn composite đường kính lớn, phương pháp đúc đùn liên tục được sử dụng. Bao gồm các bước sau:

Tạo ra nhiều bộ khuôn đúc kéo đùn để phù hợp với việc sản xuất thanh sợi thủy tinh có đường kính khác nhau.

Chuẩn bị thanh lõi bên trong: sợi gia cường dài tẩm keo nhựa được xử lý thành thanh lõi bên trong bằng khuôn đúc kéo đùn.

Thanh lõi bên trong được đánh bóng và sử dụng làm vật liệu lõi, quấn quanh các sợi dài gia cố được tẩm keo nhựa, sau đó được định hình và xử lý thông qua bộ khuôn đúc kéo đùn tiếp theo, dần dần tăng đường kính.

Quá trình này được lặp lại cho đến khi đạt được đường kính mục tiêu.

Tóm lại, quá trình sản xuất của thanh sợi thủy tinh rắn là một quá trình phức tạp liên quan đến nhiều loại vật liệu và các bước xử lý được thiết kế để tạo ra vật liệu composite có các tính chất cụ thể.