Процес виробництва суцільних стрижнів зі скловолокна: що вам потрібно знати Україна

Процес виготовлення тверді склопластикові стрижні  включає кілька кроків, які поєднують властивості зі скла волокна та вироби з них із синтет смоли. Основні кроки та характеристики процесу описані нижче:

1. Матеріальний склад

Стрижні зі скловолокна це композиційні матеріали зі скловолокна та вироби з них (наприклад, скловолоконний ровінг, стрічки зі скловолокна, склопластикові мати, склопластиковий ровінг, і т.д.) як армуючі матеріали, а синтетичні смоли як матричні матеріали.

2. Процес виробництва

Виробничий процес Росії стрижень зі скловолокна  в основному включає наступні кроки:

(1) Додавання сировини: Змішування мінеральної сировини, такої як хлорит, каолін, вапняк, кварцовий пісок і так далі відповідно до певного співвідношення.

(2) Плавильна піч у басейні: плавлення цих змішаних сировинних матеріалів при високих температурах для утворення розплавленого скла.

Малюнок: розплавлене скло обробляється та витягується для формування дуже тонких волокнистих або ниткоподібних скляних матеріалів.

(3) Просочувальне покриття: Покриття поверхні скляні волокна за допомогою спеціального засобу для обробки поверхні для покращення їх властивостей.

(4) Сушка та відпал: Сушка покриття скловолокна.

(5) Виробництво продукції

Формування: після висихання скловолокно можуть бути перероблені в різні продукти, такі як стрижень зі скловолокна, за потреби. Зазвичай це включає поєднання скляних волокон із синтетичними смолами, формування та затвердіння через форму для формування твердих стрижнів певної форми та розміру.

(6) Доопрацювання

Подальша обробка: Сформований стрижні зі скловолокна може знадобитися подальша додаткова обробка, така як різання, шліфування та обробка поверхні, щоб відповідати конкретним вимогам застосування.

Цей процес втілює в собі всю трансформацію стрижень зі скловолокна виробництво від підготовки сировини до кінцевого продукту, і кожен крок потрібно точно контролювати, щоб забезпечити якість і ефективність кінцевого продукту. Стрижні зі скловолокна широко використовуються в ряді застосувань завдяки своїй легкій вазі та високій міцності, стійкості до корозії та хорошим електричним і тепловим властивостям.

3. Особливості та застосування

Стрижні зі скловолокна мають характеристики легкої ваги та високої міцності, стійкості до корозії та хороших електричних та теплових властивостей. Вони широко використовуються в авіації, залізниці, будівництві, меблях та інших галузях.

4. Виробництво суцільнолитих композитних прутків великого діаметру

Для виготовлення композитних твердих стрижнів великого діаметру використовується метод безперервного пултрузійного формування. Це включає наступні кроки:

Створення кількох наборів пултрузійних формовочних штампів для забезпечення виробництва стрижні зі скловолокна різного діаметру.

Підготовка внутрішніх стержнів: довгі волокна армуючих волокон, просочених смоляним клеєм, затверджуються у стержні внутрішньої серцевини за допомогою пултрузійних формовочних матриць.

Внутрішній сердечник полірується та використовується як основний матеріал, обертається навколо армуючих довгих волокон, просочених смоляним клеєм, а потім формується та затверджується через наступний набір пултрузійних формовочних матриць, поступово збільшуючи діаметр.

Процес повторюється до досягнення цільового діаметра.

Таким чином, процес виготовлення тверді склопластикові стрижні це складний процес, що включає різноманітні матеріали та етапи обробки, призначені для виробництва композитів із певними властивостями.