Як виготовляється стрижень зі скловолокна?

Склопластиковий стрижень є різновидом композитного матеріалу зі скловолокном ровінгу та його продукції як армуючого матеріалу та синтетичної смоли як матричного матеріалу. Процес його виробництва в основному включає наступні етапи:

1. Підготовка сировини:
Скловолоконний ровінг: виберіть відповідний скловолоконний ровінг, наприклад E скловолоконний ровінг.
Смола: зазвичай використовують ненасичену поліефірну смолу, епоксидну смолу тощо як сполучну речовину та затверджувач.
Допоміжні матеріали: такі як затверджувач, прискорювач, засіб для звільнення від форми тощо.

2. Попереднє формування:
Рівниці зі скловолокна укладають на прес-форму відповідно до розроблених шарів і напрямків для формування попередньо сформованого тіла бажаної форми. Цей процес можна закласти вручну або автоматизувати машиною.

3. Просочення:
Попередньо сформований скловолоконний ровінг занурюють у смолу, щоб гарантувати, що нитки повністю вбирають смолу. Цю стадію можна здійснити різноманітними методами, такими як вакуумне просочування, просочування під тиском або просочування перенесенням. для стрижні frp, зазвичай використовується процес пултрузійного формування, за допомогою якого спеціально розроблена матриця використовується для безперервного виробництва скловолоконних стрижнів бажаного розміру під дією тяги.

4. Затвердіння смоли:
Просочений смолою скловолоконний ровінг твердіє у формі. Процес затвердіння можна проводити при кімнатній температурі або прискорити нагріванням. Під час затвердіння смола перетворюється з рідкого стану в твердий, таким чином надаючи міцність і форму композиту.

5. Постобробка:
Після затвердіння, стрижні зі скловолокна піддаються таким процесам подальшої обробки, як охолодження, різання, видалення задирок, шліфування та перевірка для забезпечення точності розмірів і якості поверхні виробу.

6. Контроль якості:
У всьому виробничому процесі необхідно суворо контролювати якість сировини, технологічні параметри виробничого процесу та продуктивність кінцевого продукту, щоб гарантувати, що кожен стрижень зі скловолокна відповідає стандартам якості за розміром, формою, міцністю та зовнішнім виглядом.

Стрижні зі скловолокна широко використовуються в спортивному обладнанні, промислових інструментах, електротехніці та електроніці, сільському господарстві та інших галузях через їх малу вагу та високу міцність, стійкість до корозії, хорошу ізоляцію та інші характеристики. Під час виробничого процесу важливо приділяти увагу захисту навколишнього середовища та безпечному виробництву, щоб зменшити вплив на навколишнє середовище та операторів.