กระบวนการผลิตของแท่งไฟเบอร์กลาสทึบ: สิ่งที่คุณควรรู้

กระบวนการผลิต แท่งไฟเบอร์กลาสทึบ ประกอบด้วยหลายขั้นตอนที่รวมคุณสมบัติ ของกระจก เส้นใยและผลิตภัณฑ์ของพวกมันเข้ากับเรซินสังเคราะห์ เรซิน。 ขั้นตอนหลักและลักษณะของกระบวนการอธิบายไว้ดังนี้:

1. องค์ประกอบของวัสดุ

ไม้พายไฟเบอร์กลาส เป็นวัสดุคอมโพสิตที่ทำจากเส้นใยแก้วและผลิตภัณฑ์ของมัน (เช่น เนื้อผ้าทอไฟเบอร์กลาส , เทปไฟเบอร์กลาส, แผ่นไฟเบอร์กลาส, ไฟเบอร์กลาสrovings, ฯลฯ) เป็นวัสดุเสริมแรง และเรซินสังเคราะห์เป็นวัสดุเมทริกซ์

2. กระบวนการผลิต

กระบวนการผลิตของ แท่งไฟเบอร์กลาส รวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้เป็นหลัก:

(1) การเพิ่มวัสดุดิบ: ผสมแร่วัสดุดิบ เช่น คลอไรต์ เคลย์ ปูนซีเมนต์ ทรายควอตซ์ และอื่นๆ ตามสัดส่วนที่กำหนด

(2) การหลอมเตาบ่อเก็บ: หลอมวัสดุดิบที่ผสมแล้วที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างกระจกเหลว

การดึง: นำกระจกเหลวมาประมวลผลและดึงเพื่อสร้างวัสดุแก้วเส้นใยหรือเส้นใยแก้วที่ละเอียดมาก

(3) การเคลือบสารชุบ: เคลือบผิวของ เส้นใยแก้ว ด้วยสารบํารุงผิวพิเศษ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของพวกมัน

(4) การแห้งและการผสมผสาน: การแห้งของผืน ใยแก้ว

(5)การผลิตผลิตภัณฑ์

การออกแบบ: หลังจากแห้ง ไฟเบอร์กลาส สามารถแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น แท่งไฟเบอร์กลาส ตามที่จําเป็น การ ทํา งาน นี้ มัก จะ มี การ บังกับ สาย แก้ว กับ ธ อร์ สินทรีย์, การ ตัด และ การ ปรับปรุง ผ่าน โมล์ม เพื่อ สร้าง ไม้ ที่ แข็งแรง มี รูป และ ขนาด ที่ หมาย.

(6) หลังการรักษา

การประมวลผลหลังการหล่อ: ที่สร้างขึ้น ไม้พายไฟเบอร์กลาส อาจต้องการการประมวลผลเพิ่มเติม เช่น การตัด การเจียร และการบำบัดผิว เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของการใช้งานเฉพาะ

กระบวนการนี้แสดงถึงการเปลี่ยนแปลงทั้งหมดของ แท่งไฟเบอร์กลาส การผลิตตั้งแต่การเตรียมวัสดุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สุดท้าย และแต่ละขั้นตอนจำเป็นต้องควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและสมรรถนะของผลิตภัณฑ์ปลายทาง ไม้พายไฟเบอร์กลาส ถูกใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายแอปพลิเคชันเนื่องจากมีน้ำหนักเบาและแรงดึงสูง ทนต่อการกัดกร่อน และมีคุณสมบัติทางไฟฟ้าและทางความร้อนที่ดี

3. คุณลักษณะและการใช้งาน

ไม้พายไฟเบอร์กลาส มีคุณสมบัติของน้ำหนักเบาและแรงดึงสูง ทนต่อการกัดกร่อน และมีคุณสมบัติทางไฟฟ้าและทางความร้อนที่ดี ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบิน การรถไฟ การก่อสร้าง เฟอร์นิเจอร์ และสาขาอื่น ๆ

4. การผลิตแท่งแข็งคอมโพสิตขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

สำหรับการผลิตแท่งแข็งคอมโพสิตขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ จะใช้วิธีการหล่อแบบต่อเนื่อง ซึ่งรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้:

การออกแบบแม่พิมพ์ดึงหลายชุดเพื่อรองรับการผลิตของ ไม้พายไฟเบอร์กลาส ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน

การเตรียมแกนใน: เส้นใยยาวที่ถูกเคลือบเรซินจะถูกทำให้แข็งตัวเป็นแกนในโดยใช้แม่พิมพ์ดึง

นำแกนที่ได้มาขัดให้เรียบและใช้เป็นวัสดุแกน ห่อหุ้มด้วยเส้นใยเสริมที่เคลือบด้วยเรซิน จากนั้นทำการหล่อและทำให้แข็งตัวผ่านชุดแม่พิมพ์ดึงถัดไป โดยค่อยๆ เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลาง

กระบวนการนี้จะทำซ้ำจนกระทั่งได้เส้นผ่านศูนย์กลางตามที่กำหนด

สรุปแล้ว กระบวนการผลิตของ แท่งไฟเบอร์กลาสทึบ เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับวัสดุหลากหลายชนิดและการดำเนินการหลายขั้นตอนที่ออกแบบมาเพื่อผลิตคอมโพสิตที่มีคุณสมบัติเฉพาะ