Процес производње чврстих шипки од фибергласа: шта треба да знате Србија

Процес производње чврсте шипке од фибергласа  укључује неколико корака који комбинују својства од стакла влакна и њихови производи са синтетичким смоле. Главни кораци и карактеристике процеса су описани у наставку:

1. Састав материјала

Штапови од фибергласа су композитни материјали направљени од стаклених влакана и њихових производа (нпр ровинг од фибергласа, фиберглас траке, простирке од фибергласа, ровинг од фибергласа, итд.) као ојачавајући материјали и синтетичке смоле као матрични материјали.

2. Производни процес

Процес производње од штап од фибергласа  углавном укључује следеће кораке:

(1) Додавање сировина: Мешање минералних сировина као што су хлорит, каолин, кречњак, кварцни песак и тако даље према одређеном односу.

(2) Топљење у базенској пећи: топљење ових мешаних сировина на високим температурама да би се формирало растопљено стакло.

Цртање: Истопљено стакло се обрађује и вуче како би се формирали врло фини влакнасти или филаментни стаклени материјали.

(3) Импрегнацијски премаз: Премазивање површине стаклена влакна са посебним средством за површинску обраду ради побољшања њихових својстава.

(4) Сушење и жарење: Сушење премазаног стаклена влакна.

(5) Производња производа

Формирање: Након сушења, фиберглас могу се прерађивати у различите производе, као нпр штап од фибергласа, по потреби. Ово обично укључује комбиновање стаклених влакана са синтетичким смолама, обликовање и очвршћавање кроз калуп да би се формирале чврсте шипке одређеног облика и величине.

(6) Пост-третман

Пост обрада: Формирани шипке од фибергласа може захтевати даљу накнадну обраду као што је сечење, брушење и површинска обрада како би се испунили специфични захтеви примене.

Овај процес оличава целокупну трансформацију штап од фибергласа производњу од припреме сировине до финалног производа, а сваки корак је потребно прецизно контролисати како би се обезбедио квалитет и перформансе крајњег производа. Штапови од фибергласа се широко користе у бројним апликацијама због своје мале тежине и високе чврстоће, отпорности на корозију и добрих електричних и термичких својстава.

3. Карактеристике и апликације

Штапови од фибергласа имају карактеристике мале тежине и високе чврстоће, отпорности на корозију и добре електричне и термичке особине. Широко се користе у ваздухопловству, железници, грађевинарству, намештају и другим областима.

4. Производња композитних шипки великог пречника

За производњу композитних чврстих шипки великог пречника, користи се метода континуираног пултрузионог обликовања. Ово укључује следеће кораке:

Формулисање више сетова пултрузионих калупа за обликовање за прилагођавање производње шипке од фибергласа различитих пречника.

Припрема шипки унутрашњег језгра: дуга влакна арматурних влакана импрегнирана лепком од смоле очвршћавају се у шипке са унутрашњим језгром помоћу пултрузионих калупа.

Унутрашња шипка језгра је полирана и користи се као материјал језгра, омотана око ојачавајућих дугих влакана импрегнираних смолним лепком, а затим формирана и очвршћена кроз следећи сет калупа за пултрузију, постепено повећавајући пречник.

Процес се понавља док се не постигне циљни пречник.

Укратко, производни процес од чврсте шипке од фибергласа је сложен процес који укључује различите материјале и кораке обраде дизајниран за производњу композита са специфичним својствима.