Kako se pravi staklovlaknena šipka?
Staklovlaknena šipka je vrsta složene materije sa staklovlaknom i njenim proizvodima kao pojačavajućom materijom i sintetičkim rezinama kao matricnoj materiji. Njegov proces proizvodnje glavnost preuzima sledeće korake:
1. у вези са Припрема сировине:
Staklovlakna šipka: izaberite odgovarajuću staklovlaknu šipku, kao što je E-staklovlakna šipka.
Rezina: Obično se koriste neispravljeni poliesterski lepaj, epoksidna rezina itd., kao vezivina i zakupljač.
Pomoćne materije: kao što su zakupljač, akcelerator, otpuštač za formu itd.
2. Prelaženje šipke:
Staklovlakne šipke se nameštaju na oblik prema dizajniranim slojevima i smerovima kako bi se formirao preobličeni deo željenog oblika. Taj proces može biti ručno složen ili automatski proveden mašinom.
3. Impregnacija:
Preformirani staklano vlakneni roving se upušta u lejster kako bi se osiguralo da vlakna potpuno apsorbiraju lejster. Ovaj korak može biti izvršen na različite načine, kao što su vakuum impregnacija, pritisak impregnacije ili transfer impregnacija. Za frp šipove , obično se koristi proces pultruzije, pri čemu se koristi posebno dizajnirana matrica za neprekinuto proizvodnju staklano vlaknenih šipova željenih dimenzija pod traktusom.
4. Zagaravanje lejstra:
Staklano vlakneni roving napunjen lejsterom se zagarava u matrici. Proces zagaravanja može biti izvršen pri sobnoj temperaturi ili ubrzati grejanjem. Tijekom zagaravanja, lejster prelazi iz tekućeg u čvrst stanje, time dodajući snagu i oblik kompozitnom materijalu.
5. Postobrada:
Nakon zagaravanja, Šipkaste šipke podležu postobradnim procesima kao što su hlađenje, secanje, odrasivanje, lijevanje i inspekcija kako bi se osigurala dimenziona tačnost i kvalitet površine proizvoda.
6. Kontrola kvaliteta:
U celom procesu proizvodnje je neophodno strogo kontrolisati kvalitet sirovina, parametre procesa proizvodnje i performanse konačnog produkta, kako bi se osiguralo da svaki Staklovlaknena šipka ispuni kvalitetske standarde u pogledu dimenzija, oblika, snage i izgleda.
Šipkaste šipke široko su primenjivani u sportskom opremama, industrijskim alatima, elektro i elektronskom sektoru, poljoprivredi i drugim područjima zahvaljujući svojoj laganosti i visokoj snazi, otpornosti na koroziju, dobroj izolaciji i drugim karakteristikama. Tijekom procesa izrade važno je obratiti pažnju na zaštitu životne sredine i sigurnu proizvodnju kako bi se smanjio uticaj na životnu sredinu i operatore.