Как изготавливается стеклопластиковый стержень?

Стеклопластиковая штанга это вид композитного материала, в котором стекловолоконный жгут и его продукты используются в качестве армирующего материала, а синтетическая смола — в качестве матричного материала. Его производственный процесс в основном включает следующие этапы:

1. Подготовка сырья:
Стеклоровинг: выберите подходящий стеклоровинг, например, стеклоровинг марки E.
Смола: Обычно в качестве связующего и отвердителя используют ненасыщенную полиэфирную смолу, эпоксидную смолу и т. д.
Вспомогательные материалы: такие как отвердитель, ускоритель, смазка для форм и т. д.

2. Предварительное формование ровинга:
Стекловолоконные ровинги укладываются на форму в соответствии с разработанными слоями и направлениями для формирования предварительно сформированного тела желаемой формы. Этот процесс может быть уложен вручную или автоматизирован с помощью машины.

3. Пропитка:
Предварительно сформированный стекловолоконный ровинг погружается в смолу, чтобы гарантировать, что нити полностью впитывают смолу. Этот шаг может быть выполнен различными методами, такими как вакуумная пропитка, пропитка под давлением или трансферная пропитка. Для стержни из стеклопластикаобычно используется процесс пултрузионной формовки, при котором специально разработанная матрица используется для непрерывного производства стеклопластиковых стержней нужного размера под действием силы натяжения.

4. Отверждение смолы:
Стекловолоконный ровинг, пропитанный смолой, отверждается в форме. Процесс отверждения может осуществляться при комнатной температуре или ускоряться путем нагревания. В процессе отверждения смола переходит из жидкого состояния в твердое, тем самым придавая прочность и форму композиту.

5. Последующее лечение:
После отверждения, стержни из стекловолокна подвергаются процессам последующей обработки, таким как охлаждение, резка, снятие заусенцев, шлифовка и проверка, для обеспечения точности размеров и качества поверхности изделия.

6. Контроль качества:
На протяжении всего производственного процесса необходимо строго контролировать качество сырья, технологические параметры производственного процесса и эксплуатационные характеристики конечного продукта, чтобы гарантировать, что каждый стержень из стекловолокна соответствует стандартам качества по размеру, форме, прочности и внешнему виду.

Стержни из стеклопластика широко используются в спортивном оборудовании, промышленных инструментах, электротехнике и электронике, сельском хозяйстве и других областях из-за их легкого веса и высокой прочности, коррозионной стойкости, хорошей изоляции и других характеристик. В процессе производства важно уделять внимание защите окружающей среды и безопасному производству, чтобы снизить воздействие на окружающую среду и операторов.