Как делается стеклопластиковый стержень?

Стеклопластиковый стержень является композитным материалом, использующим стеклопряд как укрепляющий материал и синтетический смола как матричный материал. Процесс производства в основном включает следующие этапы:

1. Подготовка сырья:
Стеклопряд: выбрать подходящий стеклопряд, например, E-стеклопряд.
Смола: Обычно используют ненасыщенные полиэфирные смолы, эпоксидные смолы и т.д., как связующее и отвердитель.
Вспомогательные материалы: такие как отвердитель, ускоритель, антиадгезионный агент и т.д.

2. Предварительное формование прядей:
Стеклопряды размещаются на форме согласно спроектированным слоям и направлениям для создания предварительно сформованного изделия желаемой формы. Этот процесс может выполняться вручную или автоматизироваться машинами.

3. Пропитка:
Предварительно сформованный стеклянный холст погружается в смолу, чтобы обеспечить полное пропитывание нитей смолой. Этот этап может быть выполнен различными методами, такими как вакуумная импрегнация, давлением или трансферной импрегнацией. Для стеклопластиковых стержней , обычно используется процесс протяжного формования, при котором специальная форма используется для непрерывного производства стеклянных стержней желаемого размера под действием тяги.

4. Отверждение смолы:
Стеклянный холст, пропитанный смолой, отверждается в форме. Процесс отверждения может происходить при комнатной температуре или ускоряться нагреванием. Во время отверждения смола переходит из жидкого состояния в твердое, тем самым придавая прочность и форму композитному материалу.

5. Послепроизводственная обработка:
После отверждения стеклопластиковые стержни их подвергают послепроизводственной обработке, такой как охлаждение, резка, удаление заусенцев, шлифовка и проверка для обеспечения точности размеров и качества поверхности продукта.

6. Контроль качества:
На всём протяжении производственного процесса необходимо строго контролировать качество сырья, параметры технологического процесса и характеристики конечного продукта, чтобы обеспечить соответствие каждого стеклопластиковый стержень стандартам качества в отношении размера, формы, прочности и внешнего вида.

Стеклопластиковые стержни широко применяются в спортивном инвентаре, промышленных инструментах, электрических и электронных устройствах, сельском хозяйстве и других областях благодаря их лёгкости и высокой прочности, коррозионной стойкости, хорошей диэлектрической проницаемости и другим свойствам. В процессе производства важно учитывать охрану окружающей среды и безопасность труда для минимизации воздействия на окружающую среду и операторов.