Procesul de fabricație al becurilor solide din fibrous de sticlă: ceea ce trebuie să știi

Procesul de fabricație trusoace solide de sticlă învolvă mai multe pași care combină proprietățile de sticlă fibrelor și produsele lor cu resină sintetică resine. Pașii principalii și caracteristicile procesului sunt descrise mai jos:

1. Compoziție Materială

Bâzii din sticlă sunt materiale compozite fabricate din fibre de sticlă și produsele acestora (cum ar fi tânar intortșat din sticlă , benzi de fiberglass, plăcuțe de fiberglass, fibra de fiberglass, etc.) ca materiale de întărire, iar resinile sintetice ca materiale de matrice.

2. Proces de producție

Procesul de producție al baton de sticlă textilă include în principal următoarele etape:

(1)Adăugarea materiilor prime: Amestecarea materiilor prime minerale, cum ar fi cloritul, caolinul, calcarul, nisip de cuarz și altele, într-un anumit raport.

(2)Topirea în cuptina bazinului: topirea acestor materiale amestecate la temperaturi ridicate pentru a forma sticlă lichidă.

Trasee: Sticla lichidă este prelucrată și trasă pentru a forma materiale din sticlă foarte subtilă sau filamentară.

(3)Învelire cu impregnant: Învelirea suprafeței fire de sticlă cu un agent special de tratament al suprafeței pentru a îmbunătăți proprietățile lor.

(4)Secarea și Reconstituirile: Secarea fibrilor de sticlă.

(5)Producerea produselor

Formare: După secare, fibrousă acestea pot fi prelucrate în diferite produse, cum ar fi baton de sticlă textilă , după nevoi. Acest lucru implică de obicei combinarea fibrilor de sticlă cu resină sintetică, formarea și consolidarea prin intermediul unei forme pentru a crea bâzii solide cu o anumită formă și dimensiune.

(6)Tratament post-formare

Postprocesare: Formatele bâzii din sticlă poate necesita un post-procesare suplimentară, cum ar fi tăierea, stropenirea și tratamentul suprafeței pentru a satisface cerințele specifice ale aplicațiilor.

Acest proces încorporează întreaga transformare a baton de sticlă textilă producției de la pregătirea materialelor brute până la produsul final, iar fiecare etapă trebuie să fie controlată cu precizie pentru a asigura calitatea și performanța produsului final. Bâzii din sticlă sunt utilizate într-un număr de aplicații din cauza greutății reduse și rezistenței ridicate, rezistenței la coroziune și proprietăților electrice și termice bune.

3. Caracteristici și aplicații

Bâzii din sticlă au caracteristicile greutății reduse și rezistenței mari, rezistenței la coroziune și proprietăților electrice și termice bune. Sunt utilizate pe scară largă în aviație, cale ferată, construcții, mobilier și alte domenii.

4. Producerea barelor solide compozite de mare diametru

Pentru fabricarea barelor solide compozite de mare diametru se utilizează metoda de formare prin extrudare continuă. Aceasta include următoarele pași:

Formularea a mai multe seturi de coase de modelare prin pultruzie pentru a permite producția bâzii din sticlă de diferite diametre.

Prepararea barelor de nucleu interioară: fibere lungi de fibre de întărire impregnate cu liant resină sunt consolidate în baruri de nucleu prin intermediul coaselor de modelare prin pultruzie.

Bara de nucleu este polizată și folosită drept material de bază, înfășurată cu fibre lungi de întărire impregnate cu liant resină, iar apoi formată și consolidată prin următorul set de coase de modelare prin pultruzie, creșând treptat diametrul.

Procesul se repetă până când se atinge diametrul țintă.

În concluzie, procesul de fabricație al trusoace solide de sticlă este un proces complex care implică o varietate de materiale și pași de prelucrare concepți pentru a produce compozite cu proprietăți specifice.