Hoe wordt een glasvezelstok gemaakt?

Glasvezelstaaf is een soort samengesteld materiaal met glasvezel als versterkend materiaal en synthetische hars als matrixmateriaal. Het productieproces omvat voornamelijk de volgende stappen:

1. Grondstofbereiding:
Glasvezel: kies geschikte glasvezel, zoals E-glasvezel.
Hars: Gebruik doorgaans onverzadigde polyesterhars, epoxyhars, etc., als binder en versteviger.
Bijbehorende materialen: zoals harders, versnellers, vormontsmettingsmiddelen, etc.

2. Voorvorming van roving:
Glasvezels worden op de vorm gelegd volgens de ontworpen lagen en richtingen om een voorvorm van de gewenste vorm te creëren. Dit proces kan handmatig of automatisch door een machine worden uitgevoerd.

3. Impregneren:
De voorvormde glasvezel roving wordt gedoopt in de lijm om te zorgen dat de vezels volledig de lijm absorberen. Deze stap kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, zoals vacuüm imprégnatie, druk imprégnatie of transfer imprégnatie. Voor frp staven wordt het pultrusiemodelproces meestal gebruikt, waarbij een speciaal ontworpen vorm wordt gebruikt om continue glasvezelstaven van de gewenste grootte te produceren onder trekkracht.

4. Lijm verstevigen:
De lijmvastgemaakte glasvezel roving wordt verhard in de vorm. Het verhardingsproces kan bij kamertemperatuur plaatsvinden of versneld door verwarming. Tijdens het verharden gaat de lijm over van een vloeistof naar een vast staat, waardoor de samenstelling kracht en vorm krijgt.

5. Nagafinishing:
Na het verharden worden de Glasvezelstaven onderworpen aan nagafinishingprocessen zoals afkoeling, snijden, deburr'en, schuren en inspectie om de dimensionele nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het product te garanderen.

6. Kwaliteitscontrole:
In het gehele productieproces is het noodzakelijk de kwaliteit van de grondstoffen, de procesparameters van het productieproces en de eigenschappen van het eindproduct streng te controleren om ervoor te zorgen dat elk Glasvezelstaaf de kwaliteitsnormen naleeft in termen van grootte, vorm, sterkte en uiterlijk.

Glasvezelstaven worden breed toegepast in sportuitrusting, industriële gereedschappen, elektrisch en elektronisch, landbouw en andere sectoren vanwege hun lage gewicht en hoge sterkte, corrosieresistentie, goede isolatie en andere kenmerken. Tijdens het productieproces is het belangrijk om aandacht te besteden aan milieubescherming en veilige productie om de impact op milieu en operateurs te verminderen.