Hoe wordt een glasvezelstaaf gemaakt?

Glasvezel staaf is een soort composietmateriaal met glasvezel roving en zijn producten als versterkend materiaal en kunsthars als matrixmateriaal. Het productieproces omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:

1. Grondstofvoorbereiding:
Glasvezelroving: kies een geschikte glasvezelroving, zoals E-glasvezelroving.
Hars: Meestal wordt onverzadigde polyesterhars, epoxyhars, enz. gebruikt als bindmiddel en uithardingsmiddel.
Hulpstoffen: zoals verharder, versneller, losmiddel, etc.

2. Roving voorvormen:
Glasvezelrovings worden op de mal gelegd volgens de ontworpen lagen en aanwijzingen om een ​​voorgevormd lichaam van de gewenste vorm te vormen. Dit proces kan met de hand of geautomatiseerd door een machine worden gelegd.

3. Impregnatie:
De voorgevormde glasvezel roving wordt in de hars gedompeld om ervoor te zorgen dat de garens de hars volledig absorberen. Deze stap kan worden uitgevoerd door verschillende methoden, zoals vacuümimpregnatie, drukimpregnatie of transferimpregnatie. Voor frp-stavenMeestal wordt het pultrusiegietproces gebruikt, waarbij een speciaal ontworpen matrijs wordt gebruikt om continu glasvezelstaven van de gewenste grootte te produceren onder tractie.

4. Harsuitharding:
De met hars geïmpregneerde glasvezel roving wordt uitgehard in de mal. Het uithardingsproces kan worden uitgevoerd bij kamertemperatuur of versneld door verhitting. Tijdens het uitharden transformeert de hars van een vloeibare naar een vaste toestand, waardoor de composiet sterkte en vorm krijgt.

5. Nabehandeling:
Na uitharding wordt de glasvezel staven worden onderworpen aan nabehandelingsprocessen zoals koelen, snijden, ontbramen, schuren en controleren om de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het product te garanderen.

6. Kwaliteitscontrole:
In het gehele productieproces is het noodzakelijk om de kwaliteit van de grondstoffen, de procesparameters van het productieproces en de prestaties van het eindproduct strikt te controleren, om ervoor te zorgen dat elk glasvezel staaf voldoet aan de kwaliteitsnormen wat betreft grootte, vorm, sterkte en uiterlijk.

Glasvezel staven worden veel gebruikt in sportuitrusting, industriële gereedschappen, elektrische en elektronische apparatuur, landbouw en andere gebieden vanwege hun lichte gewicht en hoge sterkte, corrosiebestendigheid, goede isolatie en andere kenmerken. Tijdens het productieproces is het belangrijk om aandacht te besteden aan milieubescherming en veilige productie om de impact op het milieu en de operators te verminderen.