Шилэн шилэн хатуу саваа үйлдвэрлэх үйл явц: Та юу мэдэх хэрэгтэй Монгол

Үйлдвэрлэлийн үйл явц хатуу шилэн саваа  шинж чанаруудыг нэгтгэсэн хэд хэдэн үе шатыг агуулдаг шил синтетик утас, тэдгээрийн бүтээгдэхүүн давирхай. Үйл явцын үндсэн үе шатууд ба шинж чанаруудыг доор тайлбарлав.

1. Материалын найрлага

Шилэн саваа шилэн утас болон тэдгээрийн бүтээгдэхүүнээр хийсэн нийлмэл материал (жишээ нь шилэн нэхмэл сэлүүрт, шилэн тууз, шилэн дэвсгэр, шилэн хөвөн, гэх мэт) арматурын материал болгон, синтетик давирхайг матрицын материал болгон.

2. Үйлдвэрлэлийн процесс

Үйлдвэрлэлийн процесс шилэн саваа  голчлон дараах алхмуудыг багтаана.

(1) Түүхий эдийн нэмэлт: Хлорит, каолин, шохойн чулуу, кварцын элс гэх мэт эрдэс түүхий эдийг тодорхой харьцаагаар холих.

(2) Усан сангийн зуух хайлах: эдгээр холимог түүхий эдийг өндөр температурт хайлуулж хайлсан шил үүсгэнэ.

Зураг: Хайлмал шилийг боловсруулж, маш нарийн ширхэгт утаслаг эсвэл утаслаг шилэн материал үүсгэдэг.

(3) Жирэмслэлтийн бүрээс: Гадаргууг бүрэх шилэн утас тэдгээрийн шинж чанарыг сайжруулахын тулд гадаргуугийн тусгай бодисоор .

(4) Хатаах, хатаах: Бүрээсийг хатаах шилэн утас.

(5) Бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл

Хэлбэржүүлэх: хатаасны дараа шилэн эдлэл зэрэг төрөл бүрийн бүтээгдэхүүн болгон боловсруулж болно шилэн саваа, шаардлагатай бол. Үүнд ихэвчлэн шилэн эслэгийг синтетик давирхайтай хослуулж, хэвэнд оруулж, хатууруулж тодорхой хэлбэр, хэмжээтэй цул саваа үүсгэдэг.

(6) Эмчилгээний дараах үе

Дараах боловсруулалт: Үүссэн шилэн саваа Хэрэглээний тусгай шаардлагуудыг хангахын тулд зүсэх, нунтаглах, гадаргууг боловсруулах зэрэг нэмэлт боловсруулалтыг шаардаж болно.

Энэ үйл явц нь бүхэл бүтэн өөрчлөлтийг агуулдаг шилэн саваа түүхий эд бэлтгэхээс эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэл үйлдвэрлэх ба эцсийн бүтээгдэхүүний чанар, гүйцэтгэлийг хангахын тулд алхам бүрийг нарийн хянах шаардлагатай. Шилэн саваа хөнгөн жинтэй, өндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй, цахилгаан дулааны шинж чанар сайтай тул олон төрлийн хэрэглээнд өргөн хэрэглэгддэг.

3. Онцлогууд ба хэрэглээ

Шилэн саваа хөнгөн жинтэй, өндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй, сайн цахилгаан дулааны шинж чанартай байдаг. Тэдгээрийг нисэх, төмөр зам, барилга, тавилга болон бусад салбарт өргөнөөр ашигладаг.

4. Том диаметртэй нийлмэл цул баар үйлдвэрлэл

Том диаметртэй нийлмэл цул саваа үйлдвэрлэхийн тулд тасралтгүй пултрузин хэвлэх аргыг ашигладаг. Үүнд дараах алхмууд орно.

Үйлдвэрлэлд нийцүүлэхийн тулд олон багц пултрусион хэлбэржүүлэгчийг боловсруулах шилэн саваа өөр өөр диаметртэй.

Дотоод гол саваа бэлтгэх: давирхайн цавуугаар шингээсэн арматурын утаснуудын урт утаснууд нь пултрузийн хэвний хэвний тусламжтайгаар дотоод гол саваа болгон хатгадаг.

Дотор голын барыг өнгөлж, үндсэн материал болгон ашигладаг, давирхайн цавуугаар шингээсэн арматурын урт утаснуудад ороож, дараа нь пултрузын хэвний хэвний дараагийн багцаар дамжуулан хэлбэржүүлж, диаметрийг аажмаар нэмэгдүүлнэ.

Зорилтот диаметрд хүрэх хүртэл процесс давтагдана.

Товчхондоо үйлдвэрлэлийн үйл явц нь хатуу шилэн саваа нь тодорхой шинж чанартай нийлмэл материал үйлдвэрлэхэд зориулагдсан төрөл бүрийн материал, боловсруулалтын үе шатуудыг хамарсан нарийн төвөгтэй процесс юм.