A fibertex csigolya gyártási folyamat: Ami érdemes tudni

A gyártási folyamat egyszerű szivattyúvás rúdsorok több lépést tartalmaz, amelyek egyesítik a tulajdonságait a sziliciumból szálakkal és az árukkel együtt mesterséges rézekkel. A folyamat fő lépéseit és jellemzőit lentebb ismertetjük:

1. Anyagösszetevők

Szivárványos rúdok összetett anyagok sziliciumszálakból és azok termékeiből (például szivárványos összefűzött roving , szilíciumszálásztó párok, szilíciumszálásztó hátráltak, szilíciumszálásztó rovarok, stb.) erősségi anyagokként, és szintetikus rézszerek mátrixanyagokként.

2. Gyártási folyamat

A gyártási folyamat szörfűrész rúd főleg a következő lépéseket tartalmazza:

(1)Köaltenyek hozzáadása: Köaltenyek, például klorit, kaolin, kalszt, kvárczsillag stb. keverése egy bizonyos arányban.

(2)Medencés smeltálás: ezeknek a keverékelt köaltenyeknek a magas hőmérsékletű smeltálása üveget alkotó anyag létrehozására.

Húzás: Az üvegfolyadék feldolgozása és húzása finom szálatú vagy szálformájú üveganyagok létrehozására.

(3)Rendelző anyag felvonása: A felület bevonatkozása üvegetest szálakat különleges felületi kezelő anyag alkalmazásával a tulajdonságuk javítására.

(4)Fűtés és kihűtés: A bevonatkozott üvegszálak fűtése.

(5)Termékek gyártása

Alakítás: A fűtés után az szivárványi anyag feldolgozható különböző termékekkel, például szörfűrész rúd , ahogy szükséges. Ez általában üvegszálak és szintetikus rézszerek kombinálását, alakítást és merevítést eredményez bizonyos alakú és méretű szilárd rúd formájában.

(6)Utókezelés

Utófeldolgozás: A képzett szivárványos rúdok további utófeldolgozást igényelhet, például vágást, metszést és felületi kezelést az alkalmazási követelményeknek megfelelően.

Ez a folyamat testesíti meg a teljes átalakulást szörfűrész rúd a termelés a nyersanyagok előkészítésétől az végszögegységgel, és minden lépést pontosan szabályozni kell a végszintű minőség és teljesítmény biztosításához. Szivárványos rúdok széles körben használnak több alkalmazásban miatt enyhe súlyuk és magas erősségük, korrosziós ellenállásuk és jó villamossági és hőmérsékleti tulajdonságuk.

3. Jellemzők és alkalmazások

Szivárványos rúdok enyhe súlyúak és erősek, korrosziós ellenállóak és jó villamos- és hőmérsékleti tulajdonságokkal rendelkeznek. Széles körben használnak repülőgépekben, vasútakban, építészetben, bútorokban és más területeken.

4. Nagy átmérőjű összetett szilárd rúd gyártása

A nagy átmérőjű összetett szilárd rúd készítéséhez folyamatos húzóformázási módszert használnak. Ez a következő lépéseket tartalmazza:

Több készülék nyomásváltozó formájának kidolgozása a termelés igényeinek megfelelően szivárványos rúdok különböző átmérőkkel.

Belső magos rúdok előkészítése: hosszúságú erősítő szálak reszinszívattal történő átfedés után gyógyulnak belső magos rúdokká pultrúziós formák segítségével.

A belső rúdot megtisztítják és maganyagként használják, amelyet hosszúságú erősítő szálakkal fednek el, melyek reszinszívattal vannak átfedve, majd alakítják és gyógyítják a következő pultrúziós forma pár részében, ahogy az átmérő növekszik.

Ezt a folyamatot ismétlik addig, amíg el nem érik az egyesített átmérőt.

Összefoglalva, a gyártási folyamat egyszerű szivattyúvás rúdsorok egy összetett folyamat, amely számos anyag és feldolgozási lépés kombinációja, amelyek célja speciális tulajdonságokkal rendelkező kompozitanyagok előállítása.