Kako se izrađuje šipka od staklovlakna?
Staklovlaknena čepica je vrsta složenog materijala s staklovlaknim rovingom i njegovim proizvodima kao pojačujućim materijalom i sintetičkim rezinama kao matricnom materijalu. Njegov proces proizvodnje glavnost preuzme sljedeće korake:
1. Priprema sirovine:
Staklovlakni roving: odaberite odgovarajući staklovlakni roving, poput E staklovlaknog rovinga.
Rezina: Obično se koriste nesatureirane poliesterske rezine, epoksidne rezine itd. kao lepivo i zakrpevač.
Pomoćni materijali: poput zakrpevača, akceleratora, otpuštača iz forme itd.
2. Prelazna oblika rovinga:
Staklovlakni rovingi se raspoređuju na formi prema dizajniranim slojevima i smjerovima kako bi se stvorio preoblikovan željenog oblika. Taj postupak može biti riječeno ručno ili automatski strojem.
3. Impregnacija:
Preoblikovani staklani vlakna su upuštena u smolu kako bi se osiguralo da vlakna potpuno apsorbiraju smolu. Taj korak može biti izvršen različitim metodama, kao što su vakuumna impregnacija, tlaka impregnacija ili transferna impregnacija. Za frp čivce , obično se koristi proces pražnjenja s pritiskom, pri čemu se koristi posebno dizajnirana matrica za neprekinuto proizvodnju staklnih čivaca željene veličine pod traktom.
4. Otvrdavanje smole:
Staklana vlakna napuštena smolom se otvrde u matrici. Proces otvrdavanja može se izvršiti pri sobnoj temperaturi ili ubrzati grijanjem. Tijekom otvrdavanja, smola prelazi iz tečnog u čvrstostanje, time dodajući jačinu i oblik kompozitu.
5. Nakon obrade:
Nakon otvrdavanja, Šipke od staklovlake podvrgavaju se poslijedobnim procesima poput hlađenja, sjecanja, očišćavanja, lijevanja i pregleda kako bi se osigurala dimenziona točnost i kvaliteta površine proizvoda.
6. Kontrola kvalitete:
Tijekom cijelog procesa proizvodnje potrebno je strogo nadgledati kvalitet sirovina, procesne parametre tijekom proizvodnje te performanse konačnog produkta kako bi se osiguralo da svaki Staklovlaknena čepica ispuni kvalitetske standarde u smislu veličine, oblika, jačine i izgleda.
Šipke od staklovlake široko su primjenjivani u sportskom opremu, industrijskim alatima, električnim i elektronskim uređajima, poljoprivredi i drugim područjima zbog svoje laganosti i visoke jačine, otpornosti na koroziju, dobre izolacije i drugih karakteristika. Tijekom proizvodnje važno je obratiti pažnju na zaštitu okoliša i sigurnu proizvodnju kako bi se smanjio utjecaj na okoliš i operatere.