फाइबरग्लास सॉलिड रॉड की निर्माण प्रक्रिया: आपको क्या जानना चाहिए भारत

विनिर्माण की प्रक्रिया ठोस फाइबरग्लास छड़  इसमें कई चरण शामिल हैं जो गुणों को जोड़ते हैं ग्लास का सिंथेटिक फाइबर और उनके उत्पाद रेजिन। प्रक्रिया के मुख्य चरण और विशेषताएं नीचे वर्णित हैं:

1. सामग्री संरचना

शीसे रेशा छड़ ग्लास फाइबर और उनके उत्पादों (जैसे) से बने मिश्रित पदार्थ हैं फाइबरग्लास बुना रोविंग, फाइबरग्लास टेप, फाइबरग्लास मैट, फाइबरग्लास रोविंग, आदि) को सुदृढ़ीकरण सामग्री के रूप में, तथा सिंथेटिक रेजिन को मैट्रिक्स सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।

2। उत्पादन की प्रक्रिया

की उत्पादन प्रक्रिया शीसे रेशा की छड़  इसमें मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

(1)कच्चे माल का जोड़: एक निश्चित अनुपात के अनुसार क्लोराइट, काओलिन, चूना पत्थर, क्वार्ट्ज रेत आदि जैसे खनिज कच्चे माल का मिश्रण।

(2) पूल भट्ठी पिघलना: इन मिश्रित कच्चे माल को उच्च तापमान पर पिघलाकर पिघला हुआ कांच बनाया जाता है।

ड्राइंग: पिघले हुए कांच को संसाधित किया जाता है और खींचा जाता है जिससे बहुत महीन रेशेदार या तंतुमय कांच सामग्री बनती है।

(3)संसेचन कोटिंग: सतह पर कोटिंग ग्लास फाइबर उनके गुणों में सुधार करने के लिए एक विशेष सतह उपचार एजेंट का उपयोग किया जाता है।

(4)सुखाना और तापानुशीतन: लेपित का सूखना कांच के रेशे.

(5)उत्पादों का उत्पादन

गठन: सूखने के बाद, शीसे रेशा विभिन्न उत्पादों में संसाधित किया जा सकता है, जैसे शीसे रेशा की छड़, आवश्यकतानुसार। इसमें आमतौर पर ग्लास फाइबर को सिंथेटिक रेजिन के साथ मिलाना, मोल्डिंग करना और एक निश्चित आकार और माप की ठोस छड़ें बनाने के लिए एक साँचे के माध्यम से इलाज करना शामिल है।

(6)उपचार के बाद

प्रोसेसिंग के बाद: का गठन किया शीसे रेशा छड़ विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए काटने, पीसने और सतह उपचार जैसे आगे के प्रसंस्करण की आवश्यकता हो सकती है।

यह प्रक्रिया संपूर्ण परिवर्तन का प्रतीक है शीसे रेशा की छड़ कच्चे माल की तैयारी से लेकर अंतिम उत्पाद तक उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक चरण को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, ताकि अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके। शीसे रेशा छड़ अपने हल्के वजन और उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और अच्छे विद्युत और तापीय गुणों के कारण कई अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

3. विशेषताएं और अनुप्रयोग

शीसे रेशा छड़ हल्के वजन और उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और अच्छे विद्युत और तापीय गुणों की विशेषताएं हैं। इनका व्यापक रूप से विमानन, रेलमार्ग, निर्माण, फर्नीचर और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

4. बड़े व्यास वाले मिश्रित ठोस सलाखों का निर्माण

बड़े व्यास वाली मिश्रित ठोस छड़ों के निर्माण के लिए, निरंतर पुल्ट्रूज़न मोल्डिंग विधि का उपयोग किया जाता है। इसमें निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

उत्पादन को समायोजित करने के लिए पुल्ट्रूज़न मोल्डिंग डाई के कई सेट तैयार करना शीसे रेशा छड़ विभिन्न व्यास के.

आंतरिक कोर छड़ की तैयारी: राल गोंद के साथ लगाए गए सुदृढ़ीकरण फाइबर के लंबे तंतुओं को पुल्ट्रूज़न मोल्डिंग डाई के माध्यम से आंतरिक कोर छड़ में ठीक किया जाता है।

आंतरिक कोर बार को पॉलिश किया जाता है और कोर सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, इसे रेजिन गोंद के साथ लगाए गए मजबूत लंबे फाइबर के चारों ओर लपेटा जाता है, और फिर पुल्ट्रूज़न मोल्डिंग डाइ के अगले सेट के माध्यम से आकार दिया जाता है और ठीक किया जाता है, जिससे धीरे-धीरे व्यास बढ़ता है।

यह प्रक्रिया तब तक दोहराई जाती है जब तक लक्ष्य व्यास तक नहीं पहुंच जाता।

संक्षेप में, विनिर्माण प्रक्रिया ठोस फाइबरग्लास छड़ यह एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और प्रसंस्करण चरणों को शामिल किया जाता है, जो विशिष्ट गुणों वाले कंपोजिट का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।