फाइबरग्लास छड़ कैसे बनाया जाता है?

फाइबरग्लास रॉड फाइबरग्लास रोविंग और उसके उत्पादों के साथ मजबूती वाली सामग्री है, जिसमें सिलिकन रेशों का उपयोग किया जाता है और सिंथेटिक रेझिन को मैट्रिक्स सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। इसकी उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूप से निम्नलिखित चरणों को शामिल करती है:

1. कच्चे माल की तैयारी:
फाइबरग्लास रोविंग: उपयुक्त फाइबरग्लास रोविंग का चयन करें, जैसे E-फाइबरग्लास रोविंग।
रेझिन: आमतौर पर असैटरेटेड पोलीएस्टर रेझिन, एपॉक्सी रेझिन आदि का उपयोग बांधक और संकलित करने वाले एजेंट के रूप में किया जाता है।
सहायक सामग्री: जैसे संकलित करने वाले एजेंट, त्वरक, मोल्ड रिलीज एजेंट आदि।

2. रोविंग पूर्व-आकारित करना:
डिज़ाइन की गई परतों और दिशाओं के अनुसार मोल्ड पर फाइबरग्लास रोविंग को रखा जाता है ताकि वांछित आकार का पूर्व-आकारित बन जाए। यह प्रक्रिया हाथ से रखी जा सकती है या मशीन द्वारा स्वचालित की जा सकती है।

3. भिजना:
प्रीफ़ॉर्म्ड फाइबरग्लास रोविंग को रेजिन में डुबोया जाता है ताकि यार्न पूरी तरह से रेजिन को अवशोषित कर सकें। इस कदम को विभिन्न तरीकों से पूरा किया जा सकता है, जैसे कि वैक्यूम इंप्रेग्नेशन, दबाव इंप्रेग्नेशन या ट्रांसफर इंप्रेग्नेशन। frp rods पुलट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया आमतौर पर उपयोग की जाती है, जिसमें एक विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए डाय द्वारा फाइबरग्लास रोड की अवधि के अनुसार लगातार उत्पादन किया जाता है।

4. रेजिन क्यूरिंग:
रेजिन-इंप्रेग्नेटेड फाइबरग्लास रोविंग को मोल्ड में क्यूर किया जाता है। क्यूरिंग प्रक्रिया को घर्षण तापमान पर या गर्मी से त्वरित किया जा सकता है। क्यूरिंग के दौरान, रेजिन तरल से ठोस अवस्था में बदल जाता है, जिससे संघटन को शक्ति और आकार मिलता है।

5. पोस्ट-ट्रीटमेंट:
क्यूरिंग के बाद, फाइबरग्लास रॉड्स उन्हें ठंडा करना, कटना, डेबरिंग, सैंडिंग और जाँच जैसी पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रियाओं का सामना करता है ताकि उत्पाद की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित हो।

6. गुणवत्ता नियंत्रण:
पूरे उत्पादन प्रक्रिया में, कच्चे माल की गुणवत्ता, उत्पादन प्रक्रिया के प्रक्रिया पैरामीटर्स और अंतिम उत्पाद की प्रदर्शन को कड़ी से नियंत्रित करना आवश्यक है, ताकि प्रत्येक फाइबरग्लास रॉड आकार, आकृति, दमक और बाहरी दिखावट के अंतर्गत गुणवत्ता मानकों को पूरा करें।

फाइबरग्लास रॉड्स खेल सामान, औद्योगिक उपकरण, विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक, कृषि और अन्य क्षेत्रों में उपयोग के लिए उनके हल्के वजन और उच्च दमक, संक्षारण प्रतिरोध, अच्छा विद्युत अपघटन और अन्य विशेषताओं के कारण व्यापक रूप से उपयोग में लाए जाते हैं। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षित उत्पादन पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है ताकि पर्यावरण और संचालकों पर प्रभाव कम किया जा सके।