Le processus de fabrication des tiges solides en fibre de verre : ce qu'il faut savoir

Le processus de fabrication tiges solides en fibres de verre implique plusieurs étapes qui combinent les propriétés du verre fibres et leurs produits avec des résines synthétiques. Les principales étapes et caractéristiques du processus sont décrites ci-dessous :

1. Composition du matériau

Tiges en fibre de verre sont des matériaux composites faits de fibres de verre et de leurs produits (tels que tissu en fibre de verre , bandes en fibre de verre, napperons en fibre de verre, filaments en fibre de verre, etc.) comme matériaux de renforcement, et des résines synthétiques comme matériaux matriciels.

2. Processus de production

Le processus de production de bâton en fibre de verre inclut principalement les étapes suivantes :

(1) Ajout des matières premières : Mélange de matières premières minérales telles que la chlorite, l'argile kaolinique, le calcaire, le sable de quartz, etc., selon un certain ratio.

(2) Fonte dans un four à bassin : fonte de ces matières premières mélangées à haute température pour former du verre fondu.

Tirage : Le verre fondu est traité et tiré pour former des matériaux en fibres très fines ou filamenteuses.

(3) Revêtement d'imprégnation : Revêtement de la surface des fibres de verre avec un agent de traitement de surface spécial pour améliorer leurs propriétés.

(4)Séchage et recuit : Séchage des fibres de verre.

(5)Production de produits

Mise en forme : Après le séchage, les fibre de verre peuvent être transformées en différents produits, tels que bâton en fibre de verre , selon les besoins. Cela implique généralement la combinaison de fibres de verre avec des résines synthétiques, la mise en forme et la polymérisation à travers un moule pour former des barres solides d'une certaine forme et taille.

(6)Post-traitement

Post-traitement : La forme tiges en fibre de verre peut nécessiter un post-traitement supplémentaire tel que la découpe, l'affûtage et le traitement de surface pour répondre aux exigences spécifiques de l'application.

Ce processus incarne toute la transformation de bâton en fibre de verre production depuis la préparation des matières premières jusqu'au produit final, et chaque étape doit être précisément contrôlée pour garantir la qualité et les performances du produit final. Tiges en fibre de verre sont largement utilisés dans de nombreuses applications en raison de leur faible poids et de leur grande résistance, ainsi que de leur résistance à la corrosion et de leurs bonnes propriétés électriques et thermiques.

3. Caractéristiques et applications

Tiges en fibre de verre ont les caractéristiques d'un faible poids et d'une grande résistance, de la résistance à la corrosion et de bonnes propriétés électriques et thermiques. Ils sont largement utilisés dans l'aéronautique, les chemins de fer, la construction, l'ameublement et d'autres domaines.

4. Fabrication de barres solides composites de grand diamètre

Pour la fabrication de barres solides composites de grand diamètre, on utilise une méthode de mise en forme par extrusion continue. Cela inclut les étapes suivantes :

Conception de plusieurs ensembles de matrices de moulage par extrusion pour accommoder la production de tiges en fibre de verre de différents diamètres.

Préparation des cœurs intérieurs : les fibres longues imprégnées de résine sont durcies en cœurs intérieurs grâce aux matrices de moulage par extrusion.

Le barreau central est poli et utilisé comme matériau de cœur, enveloppé autour des fibres longues renforcées imprégnées de résine, puis formé et durci à travers le prochain ensemble de matrices de moulage par extrusion, augmentant progressivement le diamètre.

Le processus est répété jusqu'à atteindre le diamètre cible.

En résumé, le procédé de fabrication de tiges solides en fibres de verre est un processus complexe impliquant une variété de matériaux et d'étapes de traitement conçus pour produire des composites avec des propriétés spécifiques.