Der Herstellungsprozess von festen Glasfaserrunden: Was Sie wissen müssen

Der Herstellungsprozess Festes Glasfaserstäbe beinhaltet mehrere Schritte, die die Eigenschaften von Glas fasern und deren Produkte mit synthetischen Harzen verbinden. Die wichtigsten Schritte und Merkmale des Prozesses werden unten beschrieben:

1. Material Zusammensetzung

Glasfaserstangen sind Verbundmaterialien aus Glasfasern und ihren Produkten (wie glasfaserverwobenes Roving , Glasfaserbänder, Glasfasermatten, Glasfasergarn, usw.) als Verstärkungsmaterialien und synthetische Harze als Matrixmaterialien.

2. Produktionsprozess

die Herstellung von Fiberglasstange beinhaltet hauptsächlich die folgenden Schritte:

(1) Zufügung der Rohstoffe: Mischen mineralischer Rohstoffe wie Chlorit, Kaolin, Kalkstein, Quarzsand usw. in einem bestimmten Verhältnis.

(2) Beckenofenschmelze: Schmelzen dieser gemischten Rohstoffe bei hohen Temperaturen, um flüssiges Glas zu bilden.

Ziehen: Das flüssige Glas wird verarbeitet und gezogen, um sehr feine fasrige oder fadenförmige Glasmaterialien zu erzeugen.

(3) imprägnierendes Beschichtungsmittel: Beschichten der Oberfläche von Glasfasern mit einem speziellen Oberflächenbehandlungsmittel, um ihre Eigenschaften zu verbessern.

(4)Trocknung und Annealing: Trocknung der beschichteten Glasfasern.

(5)Produktion von Produkten

Formgebung: Nach der Trocknung können die Glasfaserverbundstoff in verschiedene Produkte verarbeitet werden, wie Fiberglasstange , je nach Bedarf. Dies beinhaltet normalerweise das Verbinden von Glasfasern mit synthetischen Harzen, Formen und Erhärtung durch einen Formwerkstoff, um feste Stäbe mit einer bestimmten Form und Größe herzustellen.

(6)Nachbearbeitung

Nachbearbeitung: Die gebildeten Glasfaserstangen kann weitere Nachbearbeitung wie Schneiden, Schleifen und Oberflächenbehandlung erfordern, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Dieser Prozess umfasst die gesamte Transformation von Fiberglasstange Produktion von der Rohstoffvorbereitung bis zum Endprodukt, und jeder Schritt muss genau gesteuert werden, um die Qualität und Leistung des Endprodukts sicherzustellen. Glasfaserstangen werden aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer hohen Stärke, Korrosionsbeständigkeit und guten elektrischen und thermischen Eigenschaften in einer Reihe von Anwendungen eingesetzt.

3. Merkmale und Anwendungen

Glasfaserstangen haben die Eigenschaften geringes Gewicht und hohe Stärke, Korrosionsbeständigkeit und gute elektrische und thermische Eigenschaften. Sie werden in der Luftfahrt, im Eisenbahnwesen, im Bauwesen, im Möbelbereich und in anderen Bereichen eingesetzt.

4. Herstellung von großen Durchmessern aus kompositen Feststangen

Bei der Fertigung von Kompositfeststangen mit großem Durchmesser wird die kontinuierliche Pultrusionsformmethode verwendet. Dies umfasst die folgenden Schritte:

Erstellen mehrerer Satz pultrusionsformender Stere um die Produktion von Glasfaserstangen verschiedenen Durchmessern zu ermöglichen.

Vorbereitung der Inneren Kernstangen: langen Fasern aus verstärkenden Fasern, die mit Harzkitt imprägniert sind, werden durch pultrusionsformende Stere in Innere Kernstangen gehärtet.

Die Innere Kernstange wird poliert und als Kernmaterial verwendet, um die verstärkenden langen Fasern, die mit Harzkitt imprägniert sind, zu umwickeln, und dann durch den nächsten Satz pultrusionsformender Stere geformt und gehärtet, wodurch der Durchmesser allmählich zunimmt.

Der Prozess wird wiederholt, bis der Ziel-Durchmesser erreicht ist.

Zusammengefasst ist der Herstellungsprozess von Festes Glasfaserstäbe ein komplexer Prozess, der eine Vielzahl an Materialien und Bearbeitungsschritten umfasst, die darauf abzielen, Verbundmaterialien mit bestimmten Eigenschaften herzustellen.