Der Herstellungsprozess von Fiberglas-Vollstäben: Was Sie wissen müssen Deutschland
Der Herstellungsprozess solide Fiberglasstäbe umfasst mehrere Schritte, die die Eigenschaften kombinieren aus Glas Fasern und deren Produkte mit synthetischen Harze. Nachfolgend werden die wichtigsten Schritte und Merkmale des Prozesses beschrieben:
1. Materialzusammensetzung
Glasfaserstäbe sind Verbundwerkstoffe aus Glasfasern und deren Produkte (wie Glasfasergewebe, Glasfaserbänder, Glasfasermatten, Glasfaserroving, usw.) als Verstärkungsmaterialien und Kunstharze als Matrixmaterialien.
2. Fertigungsprozess
Der Produktionsprozess von Fiberglasstange umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:
(1)Zugabe von Rohstoffen: Mischen mineralischer Rohstoffe wie Chlorit, Kaolin, Kalkstein, Quarzsand usw. in einem bestimmten Verhältnis.
(2) Schmelzen im Poolofen: Schmelzen dieser gemischten Rohstoffe bei hohen Temperaturen, um geschmolzenes Glas zu bilden.
Ziehen: Das geschmolzene Glas wird verarbeitet und gezogen, um sehr feine faser- oder filamentartige Glasmaterialien zu bilden.
(3) Imprägnierbeschichtung: Beschichtung der Oberfläche von Glasfasern mit einem speziellen Oberflächenbehandlungsmittel zur Verbesserung ihrer Eigenschaften.
(4) Trocknen und Glühen: Trocknen der beschichteten Glasfasern.
(5)Herstellung von Produkten
Formgebung: Nach dem Trocknen wird der Fiberglas kann zu verschiedenen Produkten verarbeitet werden, wie zum Beispiel Fiberglasstange, je nach Bedarf. Dabei werden normalerweise Glasfasern mit Kunstharzen kombiniert, geformt und durch eine Form ausgehärtet, um feste Stäbe einer bestimmten Form und Größe zu bilden.
(6)Nachbehandlung
Nachbearbeitung: Das gebildete Glasfaserstäbe Um die spezifischen Anwendungsanforderungen zu erfüllen, sind möglicherweise weitere Nachbearbeitungen wie Schneiden, Schleifen und Oberflächenbehandlung erforderlich.
Dieser Prozess verkörpert die gesamte Transformation von Fiberglasstange Produktion von der Rohstoffaufbereitung bis zum Endprodukt, und jeder Schritt muss genau kontrolliert werden, um die Qualität und Leistung des Endprodukts sicherzustellen. Glasfaserstäbe werden aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und guten elektrischen und thermischen Eigenschaften häufig in zahlreichen Anwendungen eingesetzt.
3. Funktionen und Anwendungen
Glasfaserstäbe zeichnen sich durch geringes Gewicht und hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit sowie gute elektrische und thermische Eigenschaften aus. Sie werden häufig in der Luftfahrt, im Eisenbahnwesen, im Bauwesen, in der Möbelindustrie und anderen Bereichen eingesetzt.
4. Herstellung von Verbundvollstäben mit großem Durchmesser
Zur Herstellung von Verbundvollstäben mit großem Durchmesser wird das kontinuierliche Pultrusionsverfahren verwendet. Dies umfasst die folgenden Schritte:
Formulierung mehrerer Sätze von Pultrusionsformwerkzeugen zur Herstellung von Glasfaserstäbe mit unterschiedlichen Durchmessern.
Herstellung der inneren Kernstäbe: Lange, mit Kunstharzkleber imprägnierte Fasern aus Verstärkungsfasern werden mittels Pultrusionsformwerkzeugen zu inneren Kernstäben ausgehärtet.
Der innere Kernstab wird poliert und als Kernmaterial verwendet, um die mit Harzkleber imprägnierten, verstärkenden Langfasern gewickelt und dann durch den nächsten Satz Pultrusionsformwerkzeuge geformt und ausgehärtet, wobei der Durchmesser schrittweise vergrößert wird.
Der Vorgang wird wiederholt, bis der Zieldurchmesser erreicht ist.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Herstellungsprozess von solide Fiberglasstäbe ist ein komplexer Prozess, bei dem verschiedene Materialien und Verarbeitungsschritte beteiligt sind, um Verbundwerkstoffe mit spezifischen Eigenschaften herzustellen.