Процесът на производство на твърди стъклопластикови жезли: какво трябва да знаете

Процесът на производство Цели стъкленоволоконни пръти включва няколко стъпки, които комбинират свойствата на стъкло волници и техните продукти с синтетични резини. Основните стъпки и характеристики на процеса са описани по-долу:

1. Състав на материала

Стъклопластикови пръчици са композитни материали, направени от стъкленоволници и техните продукти (като стъклоплъстен плетен ровинг , стъкленоволни ленти, стъкленоволни матове, стъкленоволни нитки, и т.н.) като усилващи материали, а синтетичните резини като матрични материали.

2. Процес на производство

Процесът на производство на Стъклопластиков прът включва предимно следните стъпки:

(1)Добавяне на суровини: Смесване на минерални суровини като хлорит, каолин, известняк, кварцов пясък и други според определен ред.

(2)Печка за топене: топене на тези смесени суровини при високи температури, за да се образува стъклено топлино.

Теглене: Топлиното стъкло се обработва и тегли, за да се образуват много тонки стъклени влакна или нитки.

(3)Обработка с импрегнант: Облагане на повърхността на стъклени влакна с особено покритие, което подобрява техните свойства.

(4)Сушене и отваряне: Сушене на обработените стъклени влакна.

(5)Производство на продукти

Образуване: След сушенето, тези Стъкловолокно могат да бъдат преработени в различни продукти, като Стъклопластиков прът , според нуждата. Обикновено това включва комбиниране на стъклени влакна с синтетични смоли, формиране и затвердяване чрез форма за да се образуват твърди стержове с определена форма и размер.

(6)Постобработка

Постобработка: Формирането Стъклопластикови пръчици може да изисква допълнителна постобработка, като резане, шлифуване и обработка на повърхността, за да отговаря на специфичните изисквания на приложението.

Този процес включва целия преход на Стъклопластиков прът производство от предготвяне на суровината до крайния продукт, и всеки етап трябва да бъде точно контролиран, за да се гарантира качеството и характеристиките на крайният продукт. Стъклопластикови пръчици са широко използвани в много приложения поради леката тегловна маса и високата твърдост, корозионната устойчивост и добрия електричен и термен характер.

3. Характеристики и приложения

Стъклопластикови пръчици имат характеристики като лек вес и висока твърдост, корозионна устойчивост и добри електрически и термични свойства. Използват се широко в авиацията, железопътния транспорт, строителството, мебелната индустрия и други области.

4. Производство на композитни твърди стержове с голям диаметър

За производството на композитни твърди стержове с голям диаметър се използва метод непрекъснато теглене. Това включва следните стъпки:

Формиране на няколко съвкупности от умиращи форми за пултрузия, за да се осигури производството на Стъклопластикови пръчици различни диаметри.

Приготвяне на вътрешни ядрени пръти: дълги влакна от усилващи влакна, пропитани с резинов клей, се твердеят до вътрешни ядрени пръти чрез умиращите форми за пултрузия.

Вътрешният ядрен прът се полира и се използва като материал за ядрото, обвито с дълги влакна от усилващи влакна, пропитани с резинов клей, след което се формира и твердее чрез следващата съвкупност от умиращи форми за пултрузия, постепенно увеличавайки диаметъра.

Процесът се повтаря, докато се достигне целевият диаметър.

Кратко казано, производственият процес на Цели стъкленоволоконни пръти е сложен процес, включващ различни материали и стъпки за обработка, проектирани да произведат композитни материали с определени свойства.