Производственият процес на твърди пръти от фибростъкло: Какво трябва да знаете
Процесът на производство твърди пръти от фибростъкло включва няколко стъпки, които комбинират свойствата от стъкло влакна и техните продукти със синтет смоли. Основните стъпки и характеристики на процеса са описани по-долу:
1. Материален състав
Пръти от фибростъкло са композитни материали, изработени от стъклени влакна и техните продукти (като напр фибростъкло тъкани ровинг, ленти от фибростъкло, рогозки от фибростъкло, ровинг от фибростъкло, и др.) като усилващи материали и синтетични смоли като матрични материали.
2. Производствен процес
Производственият процес на фибростъкло прът основно включва следните стъпки:
(1) Добавяне на суровини: Смесване на минерални суровини като хлорит, каолин, варовик, кварцов пясък и т.н. в определено съотношение.
(2) Топене в басейнова пещ: топене на тези смесени суровини при високи температури, за да се образува разтопено стъкло.
Чертеж: Разтопеното стъкло се обработва и изтегля, за да се образуват много фини влакнести или нишковидни стъклени материали.
(3) Импрегниращо покритие: Покриване на повърхността на стъклени влакна със специален агент за повърхностна обработка за подобряване на свойствата им.
(4) Сушене и отгряване: Изсушаване на покритието стъклени влакна.
(5) Производство на продукти
Оформяне: След изсъхване, на стъклопласт могат да бъдат преработени в различни продукти, като напр фибростъкло прът, според нуждите. Това обикновено включва комбиниране на стъклени влакна със синтетични смоли, формоване и втвърдяване през матрица, за да се образуват твърди пръчки с определена форма и размер.
(6) Последваща обработка
Последваща обработка: Образуваното пръти от фибростъкло може да изисква допълнителна последваща обработка, като рязане, шлайфане и повърхностна обработка, за да отговори на специфичните изисквания за приложение.
Този процес олицетворява цялата трансформация на фибростъкло прът производство от подготовката на суровината до крайния продукт и всяка стъпка трябва да бъде прецизно контролирана, за да се гарантира качеството и производителността на крайния продукт. Пръти от фибростъкло са широко използвани в редица приложения поради тяхното леко тегло и висока якост, устойчивост на корозия и добри електрически и термични свойства.
3. Характеристики и приложения
Пръти от фибростъкло имат характеристиките на леко тегло и висока якост, устойчивост на корозия и добри електрически и термични свойства. Те се използват широко в авиацията, железопътния транспорт, строителството, мебелите и други области.
4. Производство на масивни композитни пръти с голям диаметър
За производството на композитни твърди пръти с голям диаметър се използва метод за непрекъснато пултрузионно формоване. Това включва следните стъпки:
Формулиране на множество комплекти матрици за пултрузионно формоване, за да се приспособи производството на пръти от фибростъкло с различни диаметри.
Подготовка на пръти с вътрешна сърцевина: дълги влакна от усилващи влакна, импрегнирани със смола за лепило, се втвърдяват във вътрешни сърцевини с помощта на матрици за пултрузия.
Вътрешната сърцевина се полира и се използва като основен материал, обвит около армиращите дълги влакна, импрегнирани с лепило от смола, и след това се оформя и втвърдява през следващия комплект матрици за пултрузионно формоване, като постепенно се увеличава диаметърът.
Процесът се повтаря до достигане на целевия диаметър.
В обобщение, производственият процес на твърди пръти от фибростъкло е сложен процес, включващ различни материали и етапи на обработка, предназначени да произвеждат композити със специфични свойства.