Fiberglas çubuq necə hazırlanır?

Fiberglas çubuğu şüşə lifli fitilli kompozit material növü və onun məhsulları möhkəmləndirici material kimi, sintetik qatran isə matris materialıdır. Onun istehsal prosesi əsasən aşağıdakı addımları əhatə edir:

1. Xammalın hazırlanması:
Şüşə lifli fırlanma: uyğun şüşə lifli sükanı seçin, məsələn, E şüşə lifli qayıq.
Qatran: Adətən doymamış polyester qatranı, epoksi qatranı və s. bağlayıcı və bərkidici kimi istifadə edin.
Köməkçi materiallar: bərkidici, sürətləndirici, kalıp ayırıcı və s.

2. Fırlanmadan əvvəl qəlibləmə:
İstənilən formada əvvəlcədən hazırlanmış gövdə formalaşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuş təbəqələrə və istiqamətlərə uyğun olaraq qəlibə şüşə lifli vinillər qoyulur. Bu proses əl ilə qoyula və ya maşınla avtomatlaşdırıla bilər.

3. Emprenye:
Əvvəlcədən hazırlanmış fiberglas fitil ipliklərin qatranı tam udmasını təmin etmək üçün qatranın içinə batırılır. Bu addım müxtəlif üsullarla həyata keçirilə bilər, məsələn, vakuum emprenye, təzyiqlə emprenye və ya transfer emprenye. üçün frp çubuqları, pultrusion qəlibləmə prosesi adətən istifadə olunur, bunun sayəsində davamlı olaraq dartma altında istənilən ölçülü fiberglas çubuqlar istehsal etmək üçün xüsusi hazırlanmış bir kalıp istifadə olunur.

4. Qatranla bərkidilmə:
Qatranla hopdurulmuş fiberglas fitilləri qəlibdə bərkidilir. Qurutma prosesi otaq temperaturunda həyata keçirilə bilər və ya istiliklə sürətləndirilə bilər. Qurutma zamanı qatran maye haldan bərk vəziyyətə çevrilir və beləliklə, kompozitə güc və forma verilir.

5. Müalicədən sonrakı:
Quruduqdan sonra, fiberglas çubuqlar məhsulun ölçü dəqiqliyini və səth keyfiyyətini təmin etmək üçün soyutma, kəsmə, çapaq alma, zımpara və yoxlama kimi emaldan sonrakı proseslərə məruz qalırlar.

6. Keyfiyyətə nəzarət:
Bütün istehsal prosesində xammalın keyfiyyətinə, istehsal prosesinin proses parametrlərinə və son məhsulun göstəricilərinə ciddi nəzarət etmək, hər bir fiberglas çubuq ölçüsü, forması, gücü və görünüşü baxımından keyfiyyət standartlarına cavab verir.

Fiberglas çubuqlar yüngül çəkisi və yüksək gücü, korroziyaya davamlılığı, yaxşı izolyasiyası və digər xüsusiyyətlərinə görə idman avadanlığı, sənaye alətləri, elektrik və elektronika, kənd təsərrüfatı və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. İstehsal prosesi zamanı ətraf mühitə və operatorlara təsirini azaltmaq üçün ətraf mühitin qorunmasına və təhlükəsiz istehsala diqqət yetirmək vacibdir.