Die vervaardigingsproses van soliede glasvezel stokke: Wat jy hoef te weet

Die proses van vervaardiging vaste glasvezel stokke bevat verskeie stappe wat die eienskappe kombineer van glas vezels en hul produkte met sintetiese harses. Die hoofstappe en eienskappe van die proses word hieronder beskryf:

1. Materiaalsamenstelling

Glasvezelstokke is samestellingsmateriale gemaak van glasvezels en hul produkte (soos glasvezel geweefde roving , glasvezelbande, glasvezelmatties, glasvezelrols, ens.) as versterkingsmateriale, en sintetiese harses as matrialmateriaal.

2. Produksieproses

Die produksieproses van glasvezel Stok hoofsaaklik die volgende stappe insluit:

(1)Voeging van ruwe materiaal: Meng minerale ruwe materiaalle soos chloriet, kaolin, kalksteen, kwartssand en so voort in 'n sekere verhouding.

(2)Swembadoven smelting: smelt hierdie gemengde ruwe materiaalle by hoë temperature om gesmelt glas te vorm.

Trek: Die gesmelt glas word verwerk en getrek om baie fyn vezelige of draadsgewyse glasmateriaal te vorm.

(3)Impregneringsbedekking: Bedek die oppervlak van glasvezels met 'n spesiale oppervlakbehandelingstmiddel om hul eienskappe te verbeter.

(4)Droë en Annealing: Droë van die bepleisterde glasvezels.

(5)Produksie van produkte

Vorming: Nadat dit gedroog is, kan die glasvezel verwerkt word in verskillende produkte, soos glasvezel Stok , na behoefte. Dit betrek gewoonlik die kombinasie van glasvezels met sintetiese resine, vorming en verharding deur 'n vorm om vasstofstokke van 'n sekere vorm en grootte te vorm.

(6)Naverwerkings

Navorprosessering: Die gevormde glasvezelstokke kan verdere navorprosessering soos sny, grond en oppervlakbehandeling benodig om spesifieke toepassingsvereistes te voldoen.

Hierdie proses belig die hele transformasie van glasvezel Stok produksie van ruwe materiaalvoorbereiding tot die eindprodukt, en elke stap moet noukeurig beheer word om die kwaliteit en prestasie van die eindproduk te verseker. Glasvezelstokke word wydverspreid in 'n aantal toepassings gebruik weens hul ligte gewig en hoë sterkte, korrosiebestendigheid en goeie elektriese en termiese eienskappe.

3. Kenmerke en toepassings

Glasvezelstokke het die kenmerke van ligte gewig en hoë sterkte, korrosiebestendigheid en goeie elektriese en termiese eienskappe. Hulle word wydverspreid in lughawe, spoorweg, bou, meubels en ander velde gebruik.

4. Vervaardiging van groot-diameter samestelling soliede stokke

Voor die vervaardiging van groot diameter samestellingsoliede stokke word 'n kontinue pultrusiemodeleringmetode gebruik. Dit sluit die volgende stappe in:

Formuleer verskeie stelle pultrasie-formdies om die produksie van glasvezelstokke verskillende diameter te verduidelik.

Voorbereiding van binneste kernstokke: lange vezels van versterkende vezels wat met hardeermiddel doordrenk is, word deur middel van pultrasie-formdies in binneste kernstokke gehard.

Die binneste kerrastok word gepolitoor en as kernmateriaal gebruik, omwikkel met die versterkende lange vezels wat met hardeermiddel doordrenk is, en dan deur die volgende stel pultrasie-formdies gevorm en gehard, waardeur die diameter geleidelik toeneem.

Die proses word herhaal tot die doeldiameter bereik is.

In geheel, is die vervaardigingsproses van vaste glasvezel stokke is 'n komplekse proses wat 'n verskeidenheid materiaalle en bewerkingsstappe behels wat ontwerp is om komposiete met spesifieke eienskappe te produseer.